COMPARING LAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN DE CARBÓN DE LEÑA SIMPLES
PARA EL CARIBE
por
JEFFREY L. WARTLUFT
y
Stedford White
EL MONTSERRAT FUELWOOD/CHARCOAL/COOKSTOVE PROYECTO
UN esfuerzo cooperativo por el
EL GOBIERNO DE DE MONTSERRAT, MINISTERIO DE AGRICULTURA (GOM)
EL BANCO DE DESARROLLO CARIBEÑO (CDB)
VOLUNTEERS EN EL SOPORTE TÉCNICA (VITA)
y
UNITED LA AGENCIA DE LOS ESTADOS PARA EL DESARROLLO INTERNACIONAL (USAID)
VITA
1600 Bulevar de Wilson, Colección 500,
ARLINGTON, VIRGNIA 22209 EE.UU.
TEL: 703/276-1800 * el facsímil:
703/243-1865
Internet:
pr-info@vita.org
el 1984 dado marzo
[el LENGUAJE C] 1984, Voluntarios en la Ayuda Técnica, Inc.
EL ÍNDICE DE MATERIAS DE
Los reconocimientos
1.
La Introducción de
Los Objetivos de
2.
Los Procedimientos de
La Selección de de técnicas
La Eficacia de prueba
La Economía de
La Aceptabilidad de
La materia prima de
3.
Results y discusión
La Eficacia de
La Economía de
La Aceptabilidad de
La materia prima de
La Carbón de leña calidad
4.
Las Conclusiones de
Appendixes
La I. Construcción y uso de carbonizar las técnicas
el Montserration carbón hoyo
El 3-cañería de el horno de CUSAB Mini
el horno de Montserratian
el horno de Tongan
New Hampshire (Rock Negro) el horno
jamaicano la réplica mordaz con el condensador de alquitrán
jamaicano la réplica mordaz con las lumbreras de gas
II. los procedimientos de testing de eficacia Relativos para los hornos del carbón de leña
III.
La Carbón de leña horno datos de ensayo hoja
Las Especies de IV. de madera normalmente usaron en la producción del carbón de leña
La bibliografía
LOS RECONOCIMIENTOS DE
La información presentada aquí es el resultado de la cooperación
de muchas personas en varios organizations. UNA lista parcial incluye:
C.T. John, John Pitman, Nymphus Meade, y Franklyn Margetson de
el Gobierno de Montserrat; Dan Chalmers, Jeffrey Dellimore,
El Carolyn Cozier, y David Moore del Banco de Desarrollo del Caribe
(CDB); y Richard R. Fera, John M. Downey, Jane Kenny, Margaret,
Agáchese, y Julie Berman de VITA.
Las personas directamente involucrado con los autores al sitio del proyecto
era Joseph Daniel, Meredith White, y James Silcott.
Se extiende la gratitud a las muchas secretarias, los quemadores de carbón,
los artesanos, y otros que hecho este proyecto posible.
1.
LA INTRODUCCIÓN DE
Antes de la crisis de energía de 1973, la mayoría de las personas en
Montserrat usó el petróleo líquido gasea (1pg) para cooking. Desde que
entonces, muchas casas han cambiado a los combustibles más tradicionales a
combata las marchas del precio resultantes y escaseces de 1pg, con el
el resultado que el 1980 Estado Libre Asociado el Censo de la Población caribeño
(GOM, 1980) estimó que 40 por ciento de casas de Montserratian
cocinado con madera y charcoal. En 1981 el Gobierno de Montserrat
(GOM) se estimuló en el acción estos revelations. Comprendiendo
que un retorno macizo a los combustibles tradicionales pudiera tener
los efectos desastrosos en el ambiente local, y sospechando eso
los métodos del hoyo tradicionales de convertir madera en el carbón de leña sea
ineficaz, el GOM actuó para reunir los recursos y
la especialización para estudiar maneras dado aumentar la eficacia de carbón de leña
la producción.
Este esfuerzo ayudaría asegure un suministro futuro de
el combustible renovable local de los recursos del bosque.
Con la ayuda financiera y de supervisión del Desarrollo caribeño
El Banco (CDB) y ayuda financiera y directiva de Voluntarios
en la Ayuda Técnica (VITA), el Montserrat Fuelwood/Charcoal /
El Proyecto de Cookstove empezó en 1982. [1] El Proyecto era un integró
acerqúese a encontrar las maneras buenas dado sustituir local
la energía renovable para importó, fuels. líquido-basado Este informe
regalos que los resultados del carbón de leña dividen del proyecto.
Montserrat es una isla pequeña en el Caribe con una área de 39
las millas cuadradas y una población de 11,606 (GOM, 1980) . Approximately
se producen 270 toneladas de carbón de leña cada año por aproximadamente 150 jornada incompleta
productores (Wartluft, 1983) . All de este carbón de leña se produce
en hoyos excavados en la tierra.
La literatura mundial en la producción del carbón de leña presenta el hoyo
el método como inefficient. por ejemplo, varias publicaciones informan un
la eficacia máxima de 15 por ciento para los hoyos (Agarwal, 1980; Roos,
1979; el conde, 1975) . Uno va hasta ahora acerca del estado que para este tipo
de rendimiento en una base del peso en seco la carbonización tiene que ser perfecto,
y el hoyo encajó con una abertura pipe. Deal los informes un mucho
superior la eficacia de 20 por ciento (20 patios cúbicos apilados de madera
los rendimientos 1 tonelada de carbón de leña) en una base de peso verde para los hornos de tierra
en Uganda (el Conde, 1974) . En estas publicaciones, todos los otros tipos de
se informan los hornos para dar los rendimientos superiores que la tierra deshuesa, mientras promediando
alrededor de 25 por ciento en un húmedo o seca al aire el peso basis. Algunos
la mención es hecho de la variabilidad alta de rendimientos del hoyo
los métodos.
En algunos casos las eficacias por ciento se dan sin
la referencia a la base usada (seco, seque al aire, o el peso húmedo) o
si se tomaron los dimensiones realmente.
[1] CDB y VITA consolida en este proyecto era de USAID es renovable
el proyecto de energía.
Cuando madera se convierte al carbón de leña, encima de la la mitad del valor de energía,
está perdido.
Por qué entonces incluso considera el carbón de leña si la eficacia es el
¿el problema?
que La razón más convincente es que ese carbón de leña se prefiere.
Se prefiere porque es más ligero y menos voluminoso, mientras haciéndolo
más fácil al Carbón de leña de transport. guarda indefinidamente, considerando que madera
se ataca por los insectos y hongos que reducen su valor de energía.
Y el carbón de leña está una fuente de calor más concentrada y opción de venta de acciones fuera menos
el humo que wood. UNA razón menos obvia es esa carbonización de
madera es una manera fácil dado romper abajo los pedazos grandes a un tamaño fácil a
el uso para cooking. Otherwise, los pedazos grandes podrían pudrirse adelante el
el suelo del bosque (FAO, 1983).
LOS OBJETIVOS
Los objetivos del proyecto eran a:
1. suplente el combustible renovable local para el combustible importado,
2. uso el recurso del bosque sabiamente, y
3. crean industria local y empleo.
Más específicamente para la porción del carbón de leña del proyecto, nosotros
querido encontrar las técnicas de producción de carbón de leña buenas en las condiciones
de eficacia, economía, y acceptability. Una técnica eficaz
produzca la mayor cantidad de carbón de leña de calidad bueno
de la cantidad más pequeña de madera y labor input. Pero él
tenga que ser barato como well. Y sin tener en cuenta la eficacia
o economía, para hacer un impacto la técnica tendría que ser
aceptable a los productores del carbón de leña.
2.
LOS PROCEDIMIENTOS DE
Para encontrarse estos objetivos, nosotros seleccionamos ocho planes para comparar
con la norma ' el hoyo " de carbón.
Nuestra investigación marcó la primera vez
ese tantas tecnologías del carbón de leña simples eran científicamente
probado por el mismo equipo en la misma situación y bajo el mismo
las condiciones.
LA SELECCIÓN DE TÉCNICAS
Varios criterio se usó seleccionando las técnicas de la carbonización
para testing. comparativo Nosotros quisimos las técnicas simples, baratas
equipos usando que eran capaz de ser fabricaron localmente.
A
excepto tiempo, nosotros seleccionamos técnicas que ya habían sido probadas y
informado adelante en la literatura.
A la salida, se seleccionaron cinco planes:
* el 12-cañería CUSAB mini (Pequeño, 1978),
* el horno del costarriqueño (Instituto Tecnologico de Costa Rica),
* el horno de Tongan (BuLai y Rocholson),
* el horno de New Hampshire (Baldwin, 1958), y
* la réplica mordaz jamaicana con el condensador de alquitrán (VITA, 1978) (Jamaica
el Consejo de la Investigación Científico) (el Apéndice I).
De éstos, se modificaron dos ante testing. El ronda, despullado,
El horno de New Hampshire se construyó con los lados rectos y en un octágono
la forma debido a la tienda limitations. El 90-cúbico-pie que el tamaño era
dictado por el tamaño de láminas de acero available. El jamaicano
retuerza como presentado en la literatura se construye con seis u ocho
el 50-galón usado el aceite drums. Para nuestra investigación propone, y para hacer
la réplica mordaz más portátil, nosotros usamos simplemente dos tambores soldados juntos.
Otras modificaciones eran hecho para mejorar el funcionamiento
del equipment. Nuestra primera modificación era a la costarriqueña
horno que tomó demasiado largo para carbonizar madera y produjo muchos
las marcas (no totalmente carbonizó pedazos de madera) . Nosotros dejamos caer el
Modelo del costarriqueño, y dobló nuestro horno modificado el " Montserratian ".
En el lugar de dos 6-pulgada agujeros cuadrados en el fondo del tambor,
nosotros pusimos una 6-pulgada redonda agujero del diámetro en el centro del
el fondo.
para eliminar teniendo que volverse el tambor al revés para sellar
él fuera de por refrescar, nosotros dejamos el labio a una 1-1/2-pulgada alrededor del borde cuando
recortando el top. En esto, una cima llena de otro tambor o un
el pedazo redondo de chapa galvanizada en que la Arena de rested. metal fue amontonada
la cima de esto para sellar cualquier openings. El procedimiento que opera era
también changed. en lugar de cortando toda la madera a 17 pulgadas y
apilando el fondo medio sólidamente, madera estaba cortada la longitud del
el tambor y apiló verticalmente, mientras dejando el diámetro a una 6-pulgada de cuerpo entero
abriendo en el centro para la ignición y paso de aire.
El 12-cañería CUSAB mini era muy molesto operar, con estaño,
latas que se caen y aire falso de clay. increíble Del
la literatura nosotros encontramos una modificación que usa simplemente tres cañerías en cambio
de latas de estaño arcilla-llenas para sellar la cañería ends. Las cañerías eran
enhebrado y los tapones extremos simplemente se atornillaron adelante por hand. Nosotros también
sellado a este modelo de la misma manera como el Montserratian eliminar
la necesidad de volverse la parte superior del tambor down. El 12-cañería
modelo se discontinuó a favor del modelo del 3-cañería.
Se hicieron varias modificaciones al retort. UN problema serio
era que las nueces oxidaron hacia las saetas cuando acalorado, haciéndolos
difícil a loosen. First nosotros probamos la soldadura una 1/2-pulgada el rebar
alrededor de la apertura del tambor a que las cabezas de saeta de tapa eran entonces
soldado.
Esto impidió a las saetas volverse con el nuts. Pero
nuestra segunda modificación con las etiquetas, hendeduras, y cuñas era más más
eficaz.
en que El anillo reforzando se retuvo como una base fornida
qué para soldar las etiquetas ranuradas.
Porque el alquitrán tan pequeño fue producido--aproximadamente 1 pinta por el cargo--nosotros
intentado y prefirió la réplica mordaz con el gas ports. There era sobre un
50 economías por ciento en el combustible del trozo y el tiempo obrero necesitó correr
el proceso con las lumbreras de gas, pero ventaja similar pequeña para alquitranar
la producción.
Nosotros encontramos la colocación buena para las cañerías de gas era en el
afronte tercera sección de cada drum. Otra innovación eficaz
con el modelo de la lumbrera de gas el uso de un pedazo de estaño era cubrir
los firebox que abren las lumbreras de gas una vez eran lit. Esto ayudado guarde
caliente en y fresco pasa out. Sin esto, la réplica mordaz produjo
más marcas cerca de la tapa.
La última modificación a las réplicas mordaz era un cemento aislado
el bloque y vertió, cemento armado que aloja encima de la réplica mordaz.
Los tambores, montado en las piernas un pie altas, resbale en o fuera para
reparación o replacement. que Esto se hizo después de la quemadura octava encendido
la réplica mordaz quemado el estaño que apoyó el aislamiento de tierra.
Los cost de reemplazar el estaño cada ocho quemaduras representaron sobre
medio el valor del product. La economía de esta modificación
los restos ser demostrado, como él se construyó cerca del extremo de testing.
Sin embargo, el cemento y bloques de cemento contienen arriba bien bajo el calor
Montserrat.
LAS PRUEBAS DE EFICACIA
Por lo menos cinco pruebas eran hecho en cada horno y plan de la réplica mordaz.
Se hicieron las pruebas medir el rendimiento en las libras de comerciable
el carbón de leña por lo que se refiere al peso horno-seco de madera used. Marketable
el carbón de leña era que que no pasó a través de una 1-pulgada la malla
la pantalla.
para llegar a los pesos horno-secos de madera, nosotros determinamos el
el estado higrométrico de discos de la muestra que estaban cortado de la madera
entrando en cada cargo de la prueba (los Apéndices II e III).
Se usaron el mismo suministro de madera, situación, y operadores para todos
las pruebas salvo aquéllos en " los hoyos " de carbón.
Los dimensiones eran hecho adelante
el carbón real deshuesa a ser operado por los Montserratian " carbón quemadores ".
Se expresaron resultados de estas pruebas como el rendimiento del por ciento adelante un
la base horno-seca:
el número de libras de carbón de leña produjo de
cada 100 libras de madera horno-seca used. Como una materia de interés,
ellos también se expresaron como el poder calorífico neto por ciento; es decir,
el Btu de carbón de leña rendido de cada 100 Btu de entrada de madera.
LA ECONOMÍA
En el orden para determinar la economía de usar el carbonizando diferente
las técnicas, se guardaron los archivos en la labor y materiales
el coste a construye el equipo, cualquier coste de mantenimiento incurrió en durante
el funcionamiento, y el número de horas de la persona de trabajo involucró en
operando el equipment. Junto con los datos de las pruebas del rendimiento adelante el
la media cantidad de carbón de leña por la quemadura, el número de quemaduras posible
por un año, y vida de equipo, nosotros pudimos calcular el
los beneficios por el dólar de inversión, con y sin el costos de mano de obra.
Los beneficios encima de la vida del equipo eran calculados usando
el rendimiento medio de carbón de leña por la quemadura, tiempos las quemaduras estimadas
por año (50 semanas) para el funcionamiento jornada completa, tiempos los estimamos
el número de años de vida de equipo, tiempos el precio de carbón de leña,
estimado a CEE $.50 por pound. Desde que el carbón de leña se vende por el volumen
a EC$5 por estaño (9 x 9 x 14 pulgadas), su precio por la libra varía
con la masa específica de charcoal. UN estaño típico de carbón de leña
pesa de 10 a 12 libras (CEE $.50 a $.42 por la libra).
La Inversión encima de la vida del equipo era figurada como el
el cost de la compra total más cualquier coste de mantenimiento incurrido en durante
la vida de la Inversión de equipment. y costos de mano de obra incluyó
la ventaja anterior que las horas de la persona necesitaron operar el equipo
tiempos EC$3 por hora el rate obrero.
Las figuras comparativas usadas eran los beneficios divididos por la inversión
más labor. Los resultados mostraron el ingreso esperado derivado
de cada dólar de gasto con y sin el costos de mano de obra.
LA ACEPTABILIDAD
La regeneración de las pruebas del campo de técnicas diferentes con Montserratian
los quemadores de carbón nos ayudaron a juzgar la aceptación relativa de
el techniques. para presentar las técnicas a los quemadores de carbón, nosotros,
sostenido una demostración bien-anunciada de todo el models. para ayudar
asegure a un público que nosotros enviamos a una carta a cada quemador de carbón conocido,
y ofreció fare. al almuerzo y a autobús Durante la demostración nosotros
ofrecido prestar hornos y réplicas mordaz a los interesados en cambio de
para la regeneración en lo que les gustó o detestaron sobre el
las técnicas diferentes, y por qué.
LA MATERIA PRIMA
De las observaciones de métodos locales de producción del carbón de leña y
la conversación con los quemadores de carbón, nosotros ganamos una apreciación para el
las especies preferidas, los tamaños, y la humedad condiciona de la madera
usado.
Nosotros tomamos que varios estado higrométrico proba de madera del fresco-corte a
determine qué especies eran los más secos, y por consiguiente más
eficaz por carbonizar sin seasoning. Para tres del
la mayoría de las especies populares, nosotros tomamos las muestras del estado higrométrico periódicas
de montones que sazonan bajo el tejado para 10 months. Esto indicar era
la cantidad de tiempo necesario para sazonar estas especies para airear
la condición seca, aproximadamente 20-25 estado higrométrico por ciento (la base verde).
3.
RESULTS LA DISCUSIÓN DEL AND
LA EFICACIA
Fuera de las 16.56 toneladas horno-secas de madera procesadas en 51 pruebas, el
más técnica de la carbonización eficaz por lo que se refiere al rendimiento era el
la réplica mordaz.
La réplica mordaz con el condensador de alquitrán promedió 34 libras, y el
retuerza con las lumbreras de gas promedió 33 libras de carbón de leña por 100
las libras de madera horno-seca (vea Mesa 1.)
La Mesa de 1. rendimientos medios de Carbón de leña por el Método de la Carbonización
YIELD
Average
Madera de el Rendimiento de
La Humedad de el Precio neto de Horno-seco
Satisfecho el Yield Calor Horno-seco
El carbono - (el por ciento) el Peso de el Coefficient Valor
el ization No. of (la Base del green de Base de
El método el basis) de Trials (el por ciento) la Variación de (el por ciento)
Retuerza 11 21 34 .22 51
con el alquitrán
el condensador
Retuerza 7 25 33 .29 50
con el gas
los puertos
MONTSER - 7 32 29 .10 45
el ratian
los carbones deshuesan
Nuevo 6 27 26 .37 40
Hampshire
el horno
TONGAN 6 24 23 .45 36
el horno
mini 5 27 22 .24 35
CUSAB
el horno
MONTSER - 9 26 21 .35 32
el ratian
el horno
Entre los hornos, los rendimientos disminuyeron con el tamaño del horno decreciente.
El horno más grande, los carbones deshuesan, tenía un rendimiento medio de 29 libras
y los tres hornos del solo-tambor pequeños tenían rendimientos que promedian 22
las libras de carbón de leña por 100 libras de madera horno-seca.
En entre
éstos eran el New Hampshire horno rendimiento de 26 libras para cada 100
las libras de wood. horno-seco es interesante ver que el carbón
los rendimientos del hoyo variaron menos de cualquiera del others. que Esto es más más
la deuda probable a la experiencia extensa de operadores de hoyo de carbón.
Con la excepción del carbón deshuesa, nuestros resultados eran comparables
a los resultados de ensayos en otras partes del world. Nuestro CUSAB Mini
y modelos de Tongan estaban dentro de 1 por ciento de los rendimientos encontrado para
estos modelos en Fiji (Rocholson y Alston) . El New Hampshire
el rendimiento del horno de aproximadamente 24 por ciento en un comparaciones del clima frías
con nuestro rendimiento medio de 26 por ciento (Baldwin, 1958) . El bien
el Instituto de los Productos Tropical conocido (la TPI) el horno de plan similar
y la capacidad tenía rendimientos que promedian 26 por ciento en los ensayos de siete
los países (Paddon y Parker, 1979; FAO, 1983) . Y en Ghana un
el horno similar tenía los rendimientos de 22 a 26 por ciento (Lejeune, 1983).
Las réplicas mordaz tienen los rendimientos superiores porque toda la madera es reconstruida
a charcoal. En los hornos, alguna de la madera se quema para proporcionar lejos
el calor del proceso, mientras cualquier combustible del trozo puede usarse para carbonizar el
madera en el retort. por ejemplo, durante nuestras pruebas nosotros usamos el coco
las cáscaras, trozos de una madera vecina la tienda activa, la tendencia,
madera, madera de especies no satisfechas para la conversión al carbón de leña,
como vistoso, ramas de especies del carbón de leña aceptables que
era demasiado pequeño para ser comerciable, y el cartón desecha del
el supermercado.
Retorts usan los gases que salen de la madera, mientras
los hornos gastan la mayoría de estos gases. En el modelo con el condensador de alquitrán,
se condensan los gases en alquitrán que es útil conservando
madera y metal y remendando roofs. En el modelo con
las lumbreras de gas, los gases se vueltos parte del combustible para el proceso.
Aunque la réplica mordaz extiende el recurso utilizable y da
los rendimientos superiores, requiere más trabajo que recoge fuel. aproximadamente 350
se usaron libras de combustible de madera de trozo por cinco-hora que dispara del
retuerza con el alquitrán condenser. cerca de medio tanto combustible y
horas de la persona fueron usadas por la réplica mordaz con el gas ports. trescientos
cincuenta libras de 1 - 6-mover poco a poco madera del diámetro está menos de la mitad
de una recogida load. que El mismo peso de ramas ligeras podría tomar
arriba a dos recogida loads. La carga de la recogida típica de corvo
la madera verde pesó 1500 libras.
Los " carbones deshuesan " el horno de tierra hizo mucho mejor que esperado.
El
el proceso lentamente carbonizando y las más bajo temperaturas usaron en el
el hoyo de carbón no manejó fuera del tantos volatiles de la madera como el
los hornos de temperatura más rápidos, superiores y retorts. como resultado, el
el carbón de leña de los hoyos de carbón era más pesado que que de los hornos y
las réplicas mordaz.
Nosotros operamos nuestros hornos y réplicas mordaz rápidamente, como uno del
se supusieron las ventajas para ser un tiempo de vuelta al servicio dando más corto
potencial para production. mayor Desde el peso mayor por
el volumen de carbón de leña de hoyo de carbón era debido al volatiles, el poder calorífico,
por el volumen greater. estaba que Un estaño de carbón de leña de hoyo de carbón pesó 12
las libras, considerando que el horno y carbón de leña de la réplica mordaz de nuestras pruebas
pesado aproximadamente 10 libras por los Hornos de tin. y réplicas mordaz puede operarse
más despacio, carbón de leña productivo de peso mayor.
Investigue en Alemania que ha mostrado que toma más energía para manejar
la humedad de madera durante la carbonización rápida que hace lentamente en
la carbonización.
[2] Esto los ahorros de energía en el carbón lento-ardiente
los hoyos también contribuyen a sus rendimientos buenos.
Otra diferencia en el funcionamiento del carbón deshuesa contra el
los hornos y réplicas mordaz por lo que se refiere a nuestra investigación, era el operador
[2] la comunicación Personal con Dr. Arno Fruhwald.
la experiencia.
Los Carbón hoyos fueron operados por los quemadores de carbón veteranos,
mientras los hornos y réplicas mordaz fueron operadas por primeros cronómetros.
Con
los operadores más experimentados, los hornos metales probablemente podrían ser
esperado dar bien los rendimientos.
En el orden averiguar la fuerza de fuego necesitaron bajo una réplica mordaz
para levantar la temperatura interior al 900 F de los grados óptimo
(El USDA Bosque Servicio, 1961), nosotros usamos un pirómetro con el termopar
puso en el centro del charge. Cuando nosotros disparamos el
retuerza tan duro como nosotros pudimos, la temperatura interior alcanzó un
el máximo de 1250 F de los grados al final de la quemadura, cinco horas
después de ignition. De esto nosotros aprendimos que un vigoroso pero no extremo
el fuego era necesario.
Con respecto a la eficacia por lo que se refiere a horas de la persona, había menos
madera que parte para el carbón deshuesa, pero trabajo más duro que recoge el césped
y cavando con pala " molde " o suciedad, y separando el molde entonces de
el product. acabado que los hornos metales Todo requirieron a algunos bien-cronometrados
los ajustes.
que El funcionamiento del horno de New Hampshire era relativamente
controlable.
Cualquier ajuste estaba definido y quedado
por allí hasta que el próximo ajuste fuera los Ajustes de made. al
los carbones deshuesan estaba menos definido como el molde podría cambiar en cualquier momento
y crea un orificio de respiradero no deseado, o cierra uno intencional.
Los hornos del solo-tambor requirieron la atención más constante.
Los ajustes como agitar el tambor sólo eran temporales y tenidos
para frecuentemente ser repetido.
En el contraste al funcionamiento del horno, todos que eran necesario en la réplica mordaz
el funcionamiento era atizar el fire. Las fases sucesivas de carbonización
era fácil dado discernir en las réplicas mordaz que dieron un
el sentido de confianza en el results. esperado UN grupo de 8 - a 14-año-viejo
los muchachos operaron una réplica mordaz con éxito en su primera prueba
sin la vigilancia.
LA ECONOMÍA
Con prácticamente ninguna inversión inicial, el hoyo de carbón estaba claramente
el más barato (vea Mesa 2) . Incluso el cost de labor,
el hoyo de carbón devolvió un US$8.60 estimado para cada dólar
gastado.
que El próximo método más íntimo, el horno de New Hampshire, devolvió
un US$4.60 estimado por el dólar de expenditure. los Solos tambores
debido a los rendimientos bajos, y réplicas mordaz debido a las vidas del calzón, manejó
para ganar sólo $1.34 y $1.05 respectivamente para cada dólar de
el desembolso.
Ninguno de los métodos perdió el dinero según nuestras estimaciones.
Estas comparaciones se hicieron en una unidad de cada tipo.
Algún favorable
podrían hacerse los ajustes a algunas de las técnicas.
El funcionamiento simultáneo de varias unidades de los tambores menores con
la suma muy pequeña para laborar el cost debe aumentar los ingresos.
En
el caso de las réplicas mordaz, un cambio favorable en la economía podría ser
hecho aumentando el tamaño de la unidad.
Mesa 2. La Economía de Diferente
Las Carbón de leña Técnicas
El Carbón de Nuevo Single
El artículo el Hoyo de Hampshire la Drums Réplica mordaz
El product/charge del carbón de leña 654 285 41 77
(pounds) [un]
No. charges/week para el a 1 3 5 3
La unidad de single
El proceeds/year del carbón de leña 16,350 21,375 5,125 5,775
(EC $) [UN]
El investment inicial 5/burn 3,000 40 400 [el c]
(EC $)
El life de equipo 10 2 .05 0.1
(years)
EL OF DE PROCEEDS/DOLLAR 65 14 64 3
INVESTMENT (CEE $)
El to de hours/week de persona 11 21 25 25
operate una sola unidad [el d]
EL OF DE PROCEEDS/DOLLAR 8.60 4.60 1.34 1.05
investment y labor
(EC $)
[un] los rendimientos del Carbón de leña basaron en 5-18 ensayos por la técnica.
[el b] el precio del Carbón de leña = CEE $.50/pound.
[el c] Primero la instalación, después de esto EC$150.
[el d] el rate Obrero = EC$3/hour; el tipo de cambio:
EC$2.70 = US$1.00.
LA ACEPTABILIDAD
El tiempo disponible para gastar con los quemadores de carbón mientras ellos el field-tested
los hornos y réplicas mordaz estaban limitadas.
Sin embargo, nosotros éramos capaces a
reciba alguna regeneración de Montserratians que los probó.
Aproximadamente
medio los quemadores de carbón de la isla (74) estaba presente a nuestro
la demostración que dura todo el día.
Después de la demostración, seis Montserratian
los hornos, cuatro réplicas mordaz, un horno de Tongan, y uno New Hampshire
el horno se prestó para el testing del campo.
El field-tested de productor de carbón de leña más grande de la isla el New Hampshire
el horno. Lo tomó varias quemaduras, uno con nuestro operador del horno,
para aprender a operar it. Él ha reducido la velocidad el proceso
cerrando todos los orificios de respiradero casi completamente y usando simplemente dos de
cuatro chimneys. Esto les ha dado el carbón de leña pesado a sus clientes
ellos want. que Ellos se quejaron del carbón de leña más ligero que él hizo
cuando él lo quemó dentro de 12 hours. que Él mantiene que ellos son
empezando a preferir el carbón de leña del horno metal al carbón de leña de hoyo de carbón
porque enciende más easily. Esto, él figura, es porque
él no necesita rociar las ascuas con el agua cuando él hace con el
los carbones deshuesan product. que El único problema es que no carboniza
bien los pedazos de madera encima de 6 pulgadas en diameter. En el carbón deshuesan,
él carboniza los pedazos totalmente a a 16 pulgadas en diameter. que Él exige
que su rendimiento es bueno con menos trabajo con el New Hampshire
el horno.
que Él ha comprado que una cadena usada vio, y el madera cortar es no
el problema.
Antes de que la cadena viera, él intentó nuestra inclinación vio y vio el caballo
y gustó muy los.
Para el carbón deshuese la modificación, nosotros teníamos alguna 4-pulgada que la cañería del diámetro hizo
en el 6-pie las chimeneas largas con patas del trípode soldadas en el fondo
para guardarlos upright. Este mismo quemador de carbón ha intentado y ha gustado un
la chimenea al final de su carbón pit. que Él exige que el proceso es
acelerado arriba, el producto es más uniforme, y el rendimiento es bueno
que sin el chimney. La chimenea cambia el paso de aire por
el humo quitando del fondo del hoyo en lugar de la cima.
Esto fuerza más calor más bajo en el cargo y resultados en menos
las marcas al fondo del montón.
Las réplicas mordaz se han recibido bien; un hombre probó 11 exitoso
las quemaduras, y los muchachos en la Casa del Muchacho ejecutaron quemaduras exitosas, también.
No era necesario tener la ayuda de personal de proyecto operar
las réplicas mordaz.
fuera que un hombre encontró, sin embargo, que ese pedazos grandes, verdes hicieron
no carbonice bien en el retort. que El rasgo alquitrán-condensador tiene
no se abrazado por cualquier verificador del campo--todos tienen modelos de la lumbrera de gas.
Los hornos del solo-tambor se solicitaron por varios Montserratians
quién quiso hacer el carbón de leña a la fecha para su propio use. ,
nosotros no hemos recibido ninguna contestación entusiástica de los verificadores del campo
de estos Problemas de models. parece ser el humo en los ojos, y también
mucha atención necesitada comparado a los pit. Again de un carbones menudos, nosotros,
no ha tenido el tiempo necesitado encontrarse con estas personas ayudar
consígalos empezado.
En la salida del proyecto, la portabilidad de hornos estaba ser de
importance. mayor que Nosotros aprendimos, sin embargo, que la gran mayoría de
los hoyos de carbón están cercanos las casas del quemador de carbón para que ellos pueden controlar
ellos better. que Ellos nos contaron los esfuerzos gastados de poner un hoyo
en el bosque sólo a él " hace el soplo " a las cenizas porque pudo
no se supervise rutinariamente que los well. Carbón quemadores pagan por transportar
madera a su houses. La distancia raramente está más de tres
las millas.
Ellos hacen su propia corte y amontonando a la orilla del camino.
LA MATERIA PRIMA
De años de experiencia, los quemadores de carbón han encontrado fuera que
las especies son muy convenientes para el carbón de leña production. que Éstos aparecen
en una lista en el Apéndice IV en el orden aproximado de prioridad.
La humedad en madera tiene un efecto negativo en el rendimiento del carbón de leña,
ambos en la cantidad y en los time. Carbón quemadores sepa esto, pero mucho
la madera verde se carboniza por las razones de Fresco-corte de expediency.
se listan los estados higrométricos en el Apéndice IV para las especies nosotros
medido.
Tres de las especies más comúnes secó al óptimo
las condiciones en aproximadamente dos meses (Figura 1) . Después de este tiempo,
2ap12.gif (600x600)
secando retardaron considerablemente y la destrucción del insecto construyó up. Montserratian
los quemadores de carbón sazonan a menudo su madera para dos a cuatro
semanas, a veces more. Nosotros calculamos el efecto de sazonar adelante
el carbón de leña yield. Para esos ensayos dónde la madera era anterior 35
el estado higrométrico por ciento (la base verde), el rendimiento medio era 24
el por ciento.
Para madera con menos de 20 estado higrométrico por ciento
(la base verde), el rendimiento medio era 28 percent. Estos dimensiones
se tomó encima de todos los modelos del horno diferentes.
Por convertir peso verde de madera al volumen cúbico apilado y
viceversa, varios dimensiones eran hecho durante el recurso
la fase de valoración del project. que Mesa 3 da a los resultados
para las especies listadas en el Apéndice IV.
La Mesa de 3. factores de conversión para el Green Weight de Madera
al Volumen Cúbico Apilado
La Conversión de (las libras verdes
Type de Madera por el pie cúbico apilado)
Suitable para el carbón de leña-- 22
menos de o iguala a 3. 8 pulgadas
La diámetro pecho altura (el dbh)
Greater que 3.8 mueven poco a poco el dbh 27
Not conveniente para el carbón de leña 19
23 Global
Estos factores de conversión pueden ser útiles estimando los rendimientos
donde ninguna balanza es available. O ellos pueden usarse para convertir
los dimensiones de la silvicultura normalmente usados de volumen apilado para pesar
para valor de combustible o estimaciones de conversión de carbón de leña.
LA CALIDAD DEL CARBÓN DE LEÑA
A lo que es la calidad buena por el cooking? Montserratians gusta el carbón de leña en
pieces. grande, pesado La densidad superior da más " substancia " o
el calor satisfecho por el volumen, y para que dura más mucho tiempo también en un stove. Él
no irrumpa prontamente a en fines. Porque tiene un relativamente
el porcentaje alto de volatiles, enciende más fácilmente también.
El hecho
que fuma un poco que más es de importance. menor Este tipo de
el carbón de leña entra de los hoyos de carbón de la manera que ellos normalmente se operan,
pero con la experiencia, también puede venir de los hornos y réplicas mordaz.
4.
LAS CONCLUSIONES DE
Nuestras muestras del testing que, a pesar de los siniestros pendiente de energía en
la madera convirtiendo, el carbón de leña es un combustible cocción digno para Montserrat
y ese métodos de producción tradicionales no son innecesariamente
malgastador.
que Los Montserratian carbón hoyos tradicionales pueden proporcionar
los rendimientos de carbón de leña que es comparable a los rendimientos de más grande
los hornos metales y réplicas mordaz, y es superior en el rendimiento solo-tamborilear
los hornos.
Ellos son el método caro de carbonizar madera.
Es más, los hoyos de carbón pueden modificarse con una chimenea simple a
aumente rendimiento del carbón de leña y uniformidad.
Pueden quemarse hornos metales y réplicas mordaz a un rate más lento para mejorar
el rendimiento y calidad del carbón de leña, según nuestras pruebas, pero requiere
el madera cortando extra, aunque el trabajo físico menos global que el carbón
los hoyos.
Nosotros también encontramos que ese pedazos grandes, verdes de madera no dan bueno
los resultados en hornos metales o retorts. Seasoning madera antes de carbonizar
dé bien rendimientos, con dos meses como el óptimo,
tiempo por sazonar.
Nuestra experiencia de la investigación también nos lleva a lo siguiente sugerencias
para la investigación del futuro y otros programas:
* UNA réplica mordaz hizo con la lámina de acero (3/16 o 1/8 pulgada espeso) más bien
que usó los tambores podrían alterar su economía favorablemente.
* Clean, el carbón de leña empaquetado podría reemplazar la cantidad pequeña de
importó los aglomerados del carbón de leña.
* que Más información debe recogerse en la humedad verde de especies
Los volúmenes de , sazonando rates, pesos especificos, y conversión,
factoriza para el peso al volumen cúbico apilado.
* UN programa de la diseminación debe montarse para conseguir la exposición máxima
de los resultados del último año.
El tema debe ser " el carbón de leña
es un combustible alternativo para todos ".
* el trabajo Adicional en el uso de chimeneas simples para mejorar el carbón
deshuesan que la actuación podría ser beneficiosa.
Yield que los dimensiones deben
se use para ayudar juzgue la efectividad de chimeneas.
* que Un programa educativo debe ponerse arriba en " el bosque bueno
que siega la mies las prácticas " para los quemadores de carbón.
EL APENDICE I DE
EL CONSTRUCCIÓN AND USO DE CARBONIZAR LAS TÉCNICAS
EL MONTSERRATIAN CARBÓN HOYO
02p03z.gif (600x600)
LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
* cavan con pala (la azada), machete (el machete)
Los materiales
* la suciedad suelta, hojas verdes y/o césped
El método
Excave un hoyo cuatro a seis pies ancho por cinco a 100 pies
largo, por un a cuatro pies profundo en el Oriente de ground. el hoyo
el paralelo de longitud al winds. Provide prevaleciendo para el desagüe
excavando un canal pequeño tan profundo como el hoyo e inclinándose lejos
de la Disposición de pit. dos largueros paralelos (ramitas o polos)
aproximadamente tres a cuatro pulgadas en el diámetro y tres cuota separadamente en
el fondo, a lo largo de la longitud del pit. encima de y perpendicular
a los largueros, amontone la madera a ser carbonizada.
Todo la madera debe cortarse al mismo Montón de length. la madera
herméticamente para minimizar spaces. nulo pueden usarse los límites Cortos
para rellenar spaces. Leave nulo tres o cuatro pulgadas de despacho de aduanas
entre los extremos del pedazo y los lados del pit. Put dos
las estacas cinco pies largas en la tierra a cada extremo del
los largueros al larguero width. Estas estacas se retrasarán el
los extremos del montón y se usará para ayudar controle el proyecto
cuando el horno está en operation. Stack más grande y menor
el diámetro apedaza juntos, pero la mayoría de los pedazos más grandes
deba estar al final en la cima la mitad del kiln. escogido para
encendiendo (normalmente el extremo de barlovento), pila las ramitas secas y
las marcas de burns. anterior Esto ayudará a la quemadura a conseguir
empezado.
Después de apilar, cubra el montón entero con el verde
los céspedes y hojas para que el canot de madera sea seen. Sobre un
dos pulgada capa quiere que do. Then cavan con pala aproximadamente tres pulgadas de
la suciedad encima de la cima del pile. entero Las cuatro estacas deben ser
pegando aproximadamente seis pulgadas sobre el dirt. En los hoyos más mucho tiempo que
10 pies, las estacas pueden bloquearse en cada lateral del hoyo para que
ellos pegan en el montón de madera y se destacan de la suciedad adelante
el exterior.
Ellos pueden apoyarse por una estaca SI formada adelante el
el extremo exterior para stability. Al centro del fondo del barlovento
extremo dónde el montón se encenderá, salga un uno paga honradamente
abriendo en la suciedad y césped.
Para encender la figura del horno un fuego pequeño, y cuando bien pasando
con las hullas buenas, cave con pala las hullas en la base del montón
a la iluminación point. las maneras Alternadas de encender son usar
un querosén empapó trapo o unos pedazos del mano-tamaño de caucho viejo
el neumático insertó en un agujero bajo el punto de la iluminación y lit. En
una materia de humo de los minutos se verá próximo fuera el contrario
el extremo del hoyo (o manera de la parte a lo largo de los lados en un largo
el hoyo).
que UNA apertura pequeña puede salirse cerca de la cima al sotavento
acabe para ayudar promueva un draft. inicial Después de 15 minutos o para que
cuando el humo está viniendo prontamente fuera del extremo del sotavento de
el horno, pueden llenarse ambos agujeros en primero del césped, entonces,
con dirt. con tal de que el horno esté emitiendo el humo blanco espeso,
la carbonización está procediendo como planned. Cuando el humo azul es
el aire manchado, demasiado está entrando a esa mancha y el agujero
allí que será obvio debe cubrirse con el césped
y suciedad hasta que el humo azul stops. Como la carbonización progresa,
la altura del montón se derrumbará despacio a sobre
uno medio el height. original Si el humo blanco reduce la velocidad la manera
o deja dado emitir, puede permitirse el aire en el montón meneando el
stakes. saliente Los rate de quemar dependerán adelante el
la cantidad de humedad en la madera, el tamaño de la madera, el
la densidad de la madera, y la cantidad de aire permitió pasar
el kiln. aproximadamente 40 pies cúbicos apilados de madera habrán terminado
procesado cada day. Para que una pila de madera cinco por cuatro por 10
los pies tomarían aproximadamente cinco días a carbonize. Cuando la carbonización
está completo, permita el hoyo para refrescar fuera de con tal de que allí
es ningún humo que viene del montón, para por lo menos un day. Cuando
el carbón de leña extrayendo, guarde una vasija de desagüe cercano rociar cualquiera
embers. vivo El carbón de leña debe permitirse airear fuera en un
lugar dónde no hay ningún riesgo de incendio durante por lo menos 24 horas
antes de guardarlo donde pudiera causar el daño si encendió.
<EL MONTSERRATIAN CARBÓN HOYO>
EL AFRICANO 3-CAÑERÍA MINI-CUSAB
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(MODIFICÓ DEL 12-CAÑERÍA CUSAB MINI)
02p06.gif (540x540)
LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
el * welding/cutting equipo, cincele, martillo
Los materiales
* 50 galón tambor
* cubren de otro 50 galón tambor, o el pedazo equivalente
de estaño llano
* 3 pedazos de 2 " cañería fileteada aproximadamente 3 " mucho tiempo
* 3 gorras fileteadas para las cañerías.
El método
Corte 3 agujeros a lo largo de la longitud del barril la misma distancia
fuera de cada other. Weld un pedazo de cañería a cada agujero,
extremo enhebrado que enfrenta fuera de drum. Cut fuera la cima del
embarrile, mientras dejando un 2 pulgada labio alrededor del borde de la cima.
EL FUNCIONAMIENTO
Para operar el mini-CUSAB, destornille la gorra del fondo
la cañería y enfrenta las cañerías en el wind. Start un fuego rápido en
el fondo del drum. Begin para agregar madera aproximadamente 3 ' largo o
más corto hasta que el horno esté aproximadamente medio full. Allow el horno a
queme hasta que puedan verse las hullas rojas en el fondo del horno
a través del Cierre de hole. fuera del hoyo de fondo con la gorra y
abra el segundo one. Continue para agregar madera al kiln. Allow
él para quemar hasta que puedan verse las hullas rojas en el agujero segundo.
Cierre este agujero y abra la cima y último hole. Allow el
el horno para quemar hasta que esté lleno de charcoal. Then cierre el
el agujero final, póngase la tapa y selle el horno poniendo
enarene encima de la tapa alrededor del edges. Esté seguro que no
el aire está entrando en el kiln. A lo largo de la quemadura, esté seguro
ese humo blanco espeso está viniendo del kiln. Si el humo
es azul que sugiere que el demasiado aire está en el horno y
el carbón de leña está siendo up. quemado por que El horno puede controlarse
agitando el horno, mientras condensándolo herméticamente con madera y poniendo
la tapa en para reducir la cantidad de aire que entra en él.
<EL 3-CAÑERÍA AFRICANO MINI-CUSAB>
<EL 12-CAÑERÍA AFRICANO MINI-CUSAB>
EL MONTSERRATIAN HORNO (MODIFICÓ DE EL COSTA RICAN KILN)
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02p09.gif (486x486)
LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
* martillan, cincele, cinta
El material
* 50 galón tambor
* cubren de otro 50 galón tambor, o el pedazo equivalente
de estaño llano.
El método
Corte un 6 pulgada hueco circular del diámetro en el centro del fondo
del tambor.
Recorte la cima del tambor, mientras dejando un 2 pulgada labio alrededor el
el borde.
EL FUNCIONAMIENTO
Ponga aproximadamente 4 pulgadas al tambor fuera de la tierra en algunos leños o piedras.
La carga 32-33 pulgada largo pega verticalmente en el tambor, mientras saliendo
una 6-pulgada abierta la columna del diámetro en el Lío de center. las ramitas
para para salir como el espacio de aire pequeño como possible. En el abierto
la columna del centro puso papel y el derecho de las ramitas seco en la cima.
Encienda el horno empujando una pelota encendida de papel debajo el
tamborilee al hole. abierto Como la ignición quema, agregue más combustible,
seque al principio y madera del greener later. Cuando la cima fuera de de
el tambor se pone demasiado caliente al toque, golpee fuera los leños (las piedras)
de debajo el tambor para que se siente en la tierra.
Continue
para agregar el combustible como la madera quemada que se cae los permisos.
Después de una hora o para que una carga de madera se pone en con algunas ramitas
destacándose ligeramente sobre la cima del tambor la tapa ponía adelante
la cima.
Esto bajará el rate ardiente lentamente.
A sobre a cada hora
madera de los intervalos puede agregarse para los próximos 3-6 hours. Si el
el fuego amenaza salir, tome la tapa off. UN más extremo
la medida sería inclinarse el tambor para un time. Set corto él adelante
un palo pequeño o mece para permitir más aéreo en la Carga de bottom.
las marcas de una quemadura anterior last. A lentamente abajo el quemar a
cuando quiera, agite el tambor para establecer la madera down. Esto
reduce los espacios aéreos entre madera pieces. Cuando fuma los giros
de principalmente blanco a principalmente el azul, y (por la inspección bajo
la tapa) toda la madera ha carbonizado al parecer por fuera
de los pedazos, selle el horno poniendo fino, limpie
(ninguna ramita, salga, etc.) arena alrededor de la base y alrededor del
el borde de la Hechura de lid. seguro ningún aire puede entrar o los humos consiguen
fuera.
Let el horno refresca toda la noche abajo antes de descargar
el carbón de leña lo siguiente día.
<EL HORNO DE MONTSERRATIAN>
<EL COSTA RICAN KILN>
EL TONGAN HORNO
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LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
* cincelan, grabe, martillo
Los materiales
* 50 galón tambor
El método
Recorte una 8 " tira abajo la longitud de la Subsistencia de drum. el
el pedazo recortó para ser usado como una tapa.
EL FUNCIONAMIENTO
Disparando
Ponga el horno en su lado con la apertura que enfrenta hacia el
el viento.
Prop el horno con una piedra para que el borde del fondo de
la apertura es aproximadamente 3 " del ground. Start un fuego en el
el horno (con las ramitas, etc.) por su length. Add lleno seco
las ramitas.
se prepare convertir el horno en absoluto en el viento
tiempos para mantener un fuego igual y vigoroso.
Cargando primero
Cuando hay un bueno, fuerte e incluso la ida de fuego, agregue más
madera despacio, los pedazos pequeños primero para asegurar que el fuego
mantiene su state. Stop vigoroso madera de la adición cuando su nivel
simplemente viene a a anterior el borde del fondo de la Licencia de opening.
el tiempo suficiente para la madera para quemar en las ascuas, entonces el rollo,
el horno atrás quitando la piedra en que está sosteniéndolo
la preparación para el segundo loading. Brands que es el
la madera en parte quemada de las quemaduras anteriores, puede cargarse en
el horno cuando el fuego está quemando vigorosamente o en cualquier fase
después de la primera carga.
Segunda Carga
Sostenga el horno para que el borde del fondo de la apertura sea ahora
aproximadamente 6 " - 8 " del ground. Esto ayudará bloquear el aire
del carbón de leña ya formado durante la primera carga.
Agrega más madera, mientras asegurándose que incluso quemando y fuerza de
el fuego es maintained. Stop madera de la adición cuando su nivel
viene sobre el borde del fondo del opening. Leave suficiente
tiempo para la madera para quemar en las ascuas, entonces rode el horno
atrás en la preparación para la tercera carga.
Tercera Carga
En esta fase la apertura debe estar aproximadamente 12 " - 16 " del
la tierra.
Add la madera más grande, asegurándose que incluso quemando
y la fuerza del fuego es maintained. Stop madera de la adición
cuando el nivel asciende al borde de la cima del opening. Allow
la madera para quemar en las ascuas.
Último Carga
Ruede el horno para que la apertura esté apuntando la recta a.
Agrega madera, mientras asegurándose que incluso quemando y fuerza del
el fuego es maintained. que Cuando el horno está lleno con madera, permite
el tiempo suficiente por quemar en las ascuas.
Sellando Fuera de
Cuando toda la madera de la carga final ha carbonizado, tome el
el pedazo del interruptor obtuvo durante la construcción del horno
y cubre la apertura con it. Roll el horno encima de para que el
la apertura sellada queda llano en el ground. Using los guantes, el sostenimiento,
la tapa en sitio mientras rodando el kiln. Seal el fondo
los bordes con arena para hacer airtight. Leave al horno suficiente
tiempo para el horno para refrescar fuera de, normalmente aproximadamente 4-5 horas,
antes de sacar el carbón de leña.
<EL HORNO DE TONGAN>
NUEVO HAMPSHIRE (LA PIEDRA NEGRA) EL HORNO
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LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
el * welding/cutting equipo, grabe, el borde recto
Los materiales
* Dos hojas de 1/8 " o 3/16 " plancha de acero 61 ' x 101 '
* 24 pies lineales de 4 " cañería galvanizada
* Cuatro 4 " codos de la cañería galvanizados (optativo)
* 40 pulgadas de 1/2 " vara reforzando (5 asas)
* 40 pies lineales de 2 " ángulo de hierro
* ocho pedazos de estaño siete pulgadas honradamente u ocho pintura
enlata las tapas.
El método
Para el cuerpo del horno, corte lengthwise. por la mitad a una lámina de acero Adelante
cada media marca en tres lines perpendiculares por la anchura para que
que la longitud es quartered. que Cada sección debe ser dos y
un medio pies wide. A lo largo de cada marcado line cortó tres hendeduras
qué representa aproximadamente uno medio la longitud del line total.
que Esto es
para debilitar la hoja para facilitar el torcimiento a lo largo del Corte de line.
modelo del cartón de un ángulo de 135 degrees. Bend cada hoja a lo largo de
el lines para que cada curvatura encaje el cartón model. UN temporal
la giga puede hacerse sostener la hoja durante doblar.
Después de doblar, suelde los dos pedazos juntos para hacer un octágono
la forma.
Weld las hendeduras del torcimiento para que ellos sean aéreos
firme.
Reinforce toda la manera alrededor del fondo soldando adelante
el ángulo de hierro.
Suelde el derecho del ángulo de hierro alrededor de la cima para que actúe como el refuerzo
y una taza para sostener arena y apoyar el cover. A
el centro del fondo de cada sección, firmemente suelde una ocho pulgada
el pedazo cuadrado de hoja steel. Cut un agujero a través de cada uno de éstos
y el cuerpo para que los agujeros se centren el reforzando
los platos.
Estos ocho agujeros deben ser ligeramente más grande que
los diámetros exteriores de los codos de la cañería para permitir para fácil
la inserción de las cañerías, pero pequeño bastante para sostener el cañón
las cañerías verticalmente sin el apoyo extenso.
De la hoja segunda, cortó la tapa para que tiene un cónico
forme, ataques dentro del ángulo de hierro de la cima y tiene una ocho pulgada
el agujero del diámetro al top. Los ocho triángulos que constituyen
la tapa es moderada en la hoja con las bases de 30 pulgadas
y lados de 38 inches. para minimizar la corte cara, dos o
tres secciones adyacentes pueden recortarse como un piece. En esto
embale que el método de la hendedura puede usarse para doblar en el lines entre
las secciones.
Antes de soldar las secciones juntos, preséntelos en sitio
con las bases de triángulos que descansan en el ángulo de hierro de la cima de
el cuerpo y las cimas que descansan en un poco de apoyo provisional en
el center. Desde que es difícil dado cortar y precisamente doblar
ésta es la oportunidad a la costumbre encaje la tapa al body. Cualquiera
pueden marcarse los traslapos de una sección encima de otro para guiar
último cutting. Cuando todas las secciones encajaron, ellos se sueldan juntos.
Entonces un ocho pulgada agujero del diámetro está cortado en la cima
el centro del cover. Una ocho pulgada chimenea del diámetro, ocho,
las pulgadas alto se suelda alrededor del hole. Then a que una gorra se hace
encaje encima del chimney. Sides de la gorra si debe extenderse abajo a
el cover. que UN cuello dos pulgada alto se suelda alrededor del fondo
de la chimenea para sostener la arena de que sella fuera del fondo
la gorra cuando está en el chimney. Using 1/2 pulgada reforzando
la vara, se sueldan las asas encima de la gorra de la chimenea y en el
la tapa.
que se espacian Cuatro asas en la tapa para dos personas
ponerselo y quitarselo.
Cuatro cañón conduce por tuberías sobre seis pies largo es hecho de cuatro pulgada
la cañería.
Si los codos están disponibles, ellos son fileteados o soldados
hacia el fondo end. Si los codos no están disponibles, una seis pulgada,
el pedazo largo del extremo inferior puede estar el cierre de combustible en las 45 [los grados], rodó,
y soldó en un 90 [los grados] la curvatura.
EL FUNCIONAMIENTO
Cargando el Horno
La madera cortada a una longitud aproximadamente igual a la altura del
el horno (3 pies en nuestro caso) . Prepare el centro sobre que el
madera se apilará juntos por el ligamiento tres ramitas a uno
acabe para hacer el trípode a un tripod. Place en el centro exacto de
el kiln. Crumpled que se amontonan papel, ramitas secas, y ramitas
entre el trípode legs. La madera a ser hecha en el carbón de leña es
cuidadosamente se apoyado verticalmente contra el trípode y se amontona
igualmente alrededor de todo el sides. Los pedazos más largos de madera deben ser
puesto cerca del centro.
Deben condensarse las ramitas del diámetro más grandes sobre un cuarto de
la manera del centro al outside. Palo diámetro debe
se limite a 6 inches. que pueden rajarse los pedazos más Grandes a lo largo.
Continúe condensando el horno hasta allí no es ningún espacio abierto
entre la madera y el kiln. los pedazos cortos y gruesos Cortos y marcas deben
se ponga en la cima y llenaba spaces. vacío Si deseó
el horno puede ponerse en su lado hasta que el montón sea mitad completada,
entonces cuidadosamente decepcione encima de la Hechura de pile. seguro el
el trípode está en el centro del horno.
Disparando el Horno
Póngase la tapa pero deje off. Pour a la gorra aproximadamente 1 pinta de
el querosén a través del agujero en el cover. Make seguro que el
el querosén va abajo al combustible en la Luz de tripod. el horno
a través de la cima hole. Add los pedazos pequeños de ramitas secas si
necesario para mantener el fuego temprano.
Permita el horno para quemar para aproximadamente 20-30 minutes. Lightly la tapa
el fondo del horno con arena para sellarlo con la tierra.
Arena o suciedad deben estar bien y libre de las ramitas, salga, y
las piedras.
Mar arena sella bien, pero acelera la oxidación del
acero debido a la Subsistencia de salt. la arena de entrar o bloquear
el proyecto y cañón holes. Examine el cañón conduce por tuberías para asegurarse
que ellos no se estorban con tar. Hold los codos del
las cañerías encima de la llama que viene del agujero de la gorra para calentarlos.
(Esto ayuda con conseguir un proyecto bueno.)
Rápidamente ponga las cañerías
en cada otro hole. Si fuma las goteras de otras partes del
el horno, estos lugares deben sellarse con sand. limpio Cuando todos
las cañerías son en sitio que es tiempo para ponerse la gorra y foca
alrededor de sus bordes con sand. Las cañerías del cañón deben estar poniendo ahora
fuera del humo blanco, débilmente al principio pero poniéndose más fuerte.
Si una cañería detiene o no empieza dibujo que debe ser
alejado, aclaró, calentó arriba, y reemplazó en el horno.
El cuidado de Horno Mientras Coaling
Durante las fases tempranas, si fuma deja dado pasar el
cañerías o se queda muy débil, quítese la gorra durante un tiempo corto
y permite el fuego para arder arriba a través del caphole, mientras agregando
las ramitas más secas si Hornos de necessary. en que se encienden el
tarde puede salirse por una noche pero debe retardarse abajo por
casi cerrando los pozos francos con los pedazos de estaño (la pintura
pueda las tapas trabajan bien).
Cuando toda la madera en una sección del horno se ha convertido
el carbón de leña, las hullas brillan rojo a ese agujero y el adyacente
las cañerías sólo envían fuera de smoke. delgado, azul para asegurar una quemadura igual
a lo largo del horno, pueden cambiarse las cañerías a los agujeros con
las hullas resplandecientes hasta que los agujeros de cañería de cañón originales muestren brillando
las hullas.
Como cada sección muestra las hullas resplandecientes, quite las cañerías
y cierra los agujeros con estaño, y los cubre con sand. Si
permitido quemar demasiado caliente, los lados del horno se torcerán permanentemente,
colocación de la chimenea haciendo que difficult. Y el acero quieren
oxida más rápidamente, mientras reduciendo el horno life. después de que las hullas rojas tienen
mostrado los agujeros en absoluto, quite todas las cañerías y selle todos los agujeros con
acero o tapas de estaño retrocedidas por sand. limpio, fino que Esto puede ser
ocho a 12 horas después de encender, dependiendo de la humedad
satisfecho de la Hechura de wood. seguro después de que usted la foca que hay
ningún humo que escapa de anywhere. Leave aproximadamente 12-24 horas para
refrescando ante opening. Si el horno todavía se siente caluroso él
no deba ser opened. Si una quemadura más lenta se desea para un
el producto más pesado, más sólido, sólo dos cañerías en los lados opuestos,
del horno puede usarse, y todas las aberturas deben ser casi
cerrado con tin. En este modo, la quemadura tomará 15 por lo menos
horas.
El cuidado de Horno Entre los Cargos
Para proteger las uniones soldada, ocúpese dado el horno con care. no Haga
permita el horno representar los periodo largos en su side. Let el horno
abajo de su gently. lateral para proteger de la oxidación cuando no
en el uso, prepare el horno en tres piedras espaciadas uniformemente alrededor
los bordes para mantenerselo lejos de la tierra húmeda.
<EL NUEVO HORNO DE HAMPSHIRE>
LA JAMAICANO 2-TAMBOR RÉPLICA MORDAZ CON EL CONDENSADOR DE ALQUITRÁN
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LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
el * welding/cutting equipo, la llave para tubos, la pala,
Los materiales
* 1 - 2 " cañería, 2 pies largo, fileteado a un extremo
* 1 - 2 " cañería, 10 pies largo, fileteado a ambos extremos
* 1 - 2 " cañería, 3 pies largo, fileteado a un extremo
* 1 - 2 " T de la cañería
* 1 - 2 " cuello de la cañería
* 1 - 3/16 " chapa de acero 36 " x 36 " para la puerta, etiquetas, y
acuña
* 1 - 3 ' x 6 ' de estaño cubrir
* 2 - 50 galón tambores
* 15 pies lineales de ángulo de hierro
* 7 pies lineales de 1/2 " vara reforzando
* 50 - 6 " bloques de cemento
* 5 bolsas de cemento
arena de *
la arena gruesa de *
la tierra de *
* que refuerza la malla, 6 ' x 6 '
El método
Quite la cima y base de un drum. Remove sólo el
cubra juntos de la otra Soldadura de drum. estos dos tambores,
dejando el extremo cerrado al outside. Put el menor dañó
extremo del tambor sin la cima o basa hacia el exterior.
Suelde el cuello fileteado en la cima del extremo cerrado.
Suelde el ángulo de hierro al frente, medio, y trasero de la cámara
base para el apoyo (vea el boceto) . Weld la vara reforzando
alrededor del frente externo de la cámara sólo trasero el tambor
el labio.
Suelde 5 o 6 etiquetas ranuradas al exterior del reforzar
cerque para que ellos se destacan más allá del frente del Espacio de chamber.
ellos equidistante alrededor del circumference. Cut las hendeduras en el
los lugares apropiados en la puerta de acero para que las etiquetas pueden pasar
a través de cuando la puerta está en la cámara.
Las cuñas de la hechura para dejar caer a través de las hendeduras en el tabs. Ellos
aprete la puerta en el chamber. De la chapa de estaño,
forme un cajón encorvado para encajar dentro del chamber. Folding
encima del borde delantero dos veces proporciona una asa para tirar el
el cajón fuera.
Excave una trinchera (o construye un bloque de cemento o pared de la piedra a
forme una " trinchera ") 1 pie profundamente, los pies 1 pie anchos, y varios
más mucho tiempo que la longitud de la réplica mordaz (pueden soldarse 2 a 4 tambores
juntos para formar la cámara) . Set la réplica mordaz encima de la trinchera
con aproximadamente 4 pulgadas de la trinchera que se destaca del trasero de
el retort. Using que el cemento bloquea, construya una pared alrededor de ambos
los lados y el trasero a un nivel a medio camino a en la cámara.
Continúe la pared trasera a sobre el chamber. Form, refuerce,
y vierte un tejado arqueado encima de la réplica mordaz, mientras dejando aproximadamente dos
las pulgadas espacian entre él y la Situación de chamber. del trasero
la pared debe dejar 4 pulgadas despacho de aduanas a la parte de atrás del
la cámara.
Sobre este espacio en el centro de la licencia del tejado un 4
la pulgada el agujero para un humo outlet. There debe ser un agujero en el
la pared trasera para permitir el 10 pies pedazo de cañería para atravesar
al collar. fileteado Al otro extremo de la cañería larga,
el medio del T es threaded. Then que la cañería corta es
enhebrado al fondo y el ocho pies pedazo es fileteado
a la cima, la recta pegajosa a en el air. UN trípode simple
atado con el alambre puede usarse para apoyar el peso de este alquitrán
el condensador cerca del extremo con el T. La cañería larga que viene de
la réplica mordaz debe inclinarse el downwardn hacia el T. que UN cubo es
puesto directamente bajo las cañerías verticales del T para coleccionar
el agua condensada y alquitranes.
EL FUNCIONAMIENTO
Madera ser carbonizado está cargada en la cámara de la réplica mordaz
saliendo como el espacio nulo pequeño como possible. Once cargado, el
la puerta se pone en el frente de la réplica mordaz y asegurado y
se apretado por cuñas insertadas en las hendeduras de la etiqueta.
Un vigoroso, pero no el fuego extremo se construye para el entero
la longitud de la caja de fuego bajo el retort. Este fuego se mantiene
durante cinco o seis horas hasta que el humo que viene del
la cañería vertical disminuye a casi Combustible de nothing. puede ser cualquiera
deseche madera que no tiene ningún uso bueno.
Permita la réplica mordaz refrescar toda la noche antes de quitarse la puerta y
extrayendo el charcoal. Then permiten 24 horas al carbón de leña a
airee en un lugar dónde si enciende, no será un
el riesgo.
<LA RÉPLICA MORDAZ DEL 2-TAMBOR JAMAICANA CON EL CONDENSADOR DE ALQUITRÁN>
02p20.gif (600x600)
LA JAMAICANO 2-TAMBOR RÉPLICA MORDAZ CON LAS LUMBRERAS DE GAS
02p22.gif (600x600)
LA CONSTRUCCIÓN
Las herramientas
el * welding/cutting equipo, la pala,
Los materiales
* Same como la réplica mordaz con el condensador de alquitrán, excepto suplente,
dos cuatro-pulgada longitudes de 2 " cañería para los tres
Los pedazos de de 2 " cañería.
El método
Mismo como la réplica mordaz con el condensador de alquitrán excepto el cuello fileteado a
trasero de cámara, y todos conectaron las cañerías.
Sustituya dos cañerías soldadas al fondo de la cámara como
las lumbreras de gas.
hacia que Los extremos inferiores de las cañerías deben orientar
el trasero de la cámara a las aproximadamente 45 [los grados] . que Cada cañería debe ser
localizado en el tercio delantero de cada drum. que El cajón debe
tenga los agujeros picados en él a las situaciones de las lumbreras de gas a
facilite pasaje de los gases.
EL FUNCIONAMIENTO
Mismo como la réplica mordaz con el condensador de alquitrán, exceptúe la suma de
alimente bajo la réplica mordaz puede detener después de las lumbreras de gas está ardiendo
(después de 2-1/2 a 3 horas) . Once que alimenta se detiene, un viejo
el pedazo de estaño puede ponerse por la apertura de caja de fuego a
impida las brisas frescas apagar las llamas, y para sostener
caliente bajo el extremo delantero de la réplica mordaz.
<LA RÉPLICA MORDAZ DEL 2-TAMBOR JAMAICANA CON LAS LUMBRERAS DE GAS>
EL APENDICE II DE
LA EFICACIA RELATIVA LOS PROCEDIMIENTOS DE TESTING PARA LOS HORNOS DEL CARBÓN DE LEÑA
En el orden comparar planes diferentes de hornos, todas las variables,
de otra manera que plan del horno que podría afectar la eficacia como el combustible
las especies, estado higrométrico y tamaño; operador y la sucesión que opera
y horario; y el tiempo será sostenido como casi consistente
como posible.
El procedimiento del testing es:
1.
Take una muestra representativa de la madera que entra en el horno
para determinar el estado higrométrico (el MAESTRO DE CEREMONIAS).
los discos Una pulgada espesos
debe cortarse de los diámetros diferentes y del medio
divide de las ramitas.
Approximately cinco muestras por la tonelada
de madera debe ser adecuado. (10-15 por el cordón normal.)
2.
Cada disco debe etiquetarse (con el marcador mágico) para identificar
la prueba y número del disco.
3.
Weigh los discos inmediatamente y graba los pesos en situación opuesta
la identificación.
Weigh a la onza uno-décima más cercana.
4.
El Registro de el peso de toda la madera que entra en el horno.
5.
Carbonize la madera.
6.
Después de la carbonización, grabe el peso de todo comerciable
El carbón de leña de .
7.
El Registro de el peso de todas las marcas del uncarbonized.
8.
Weigh y graba el peso de (o estima) las multas debajo de
una pulgada tamaño del cubo (el uso de un cedazo con la uno-pulgada los agujeros habría
facilitan la separación del tamaño de partículas).
9.
Registro persona horas para cuidar el horno.
10.
Si deseó, extraiga una muestra representativa de aproximadamente dos
golpea de carbón de leña para el análisis inmediato.
11.
Back en el centro de la prueba, ponga las muestras del estado higrométrico en
El horno de a 220 F de los grados (105 LENGUAJE C de los grados) e intermitentemente
pesan y secan hasta que ninguna pérdida de peso extensa se muestre.
El Registro
el peso horno-seco.
Es cierto no perder ningún pedazo de
Ladrido de o madera.
12.
para calcular la eficacia del horno en un peso verde de madera
La base de (EG):
Weight de carbón de leña comerciable
EG =----------------------------- (100)
Green el peso de madera
o en un peso horno-seco de base de madera (ED) que elimina
la mayoría de la variabilidad en la eficacia debido a la humedad
El volumen de :
Weight de carbón de leña comerciable
ED =----------------------------- (100)
el peso Horno-seco de madera
el peso Horno-seco de madera = 1 menos el MAESTRO DE CEREMONIAS de madera (la base verde) en
los tiempos de la forma decimales el peso verde
madera de of.
El Madera MAESTRO DE CEREMONIAS (la base verde) = la muestra Original el peso verde menos
Sample el peso en seco del horno
La Original muestra el peso verde
Pueden ascenderse a los MAESTRO DE CEREMONIAS muestra pesos para el peso verde y para
El peso en seco de para llegar al medio MAESTRO DE CEREMONIAS.
Los resultados podrían parecer bajos, pero calculó por aquí, el máximo
la eficacia sólo puede alcanzar ligeramente más de 30 por ciento.
Una eficacia basó en los poderes caloríficos netos (ENHV) también puede calcularse
usando las asunciones lo siguiente:
El * Horno la madera seca da 8,500 Btu por la libra.
La * Humedad requiere 1,200 Btu por la libra para la evaporación.
El * Carbón de leña da 12,500 Btu por la libra y la fórmula:
Pounds de carbón de leña comerciable x 12,500
ENHV =-----------------------------------------------------------
(las Libras de madera horno-seca x 8,500) menos (las libras de humedad
cronometra 1,200)
Las libras de humedad = el MAESTRO DE CEREMONIAS de madera (la base verde) en la forma decimal
cronometra peso verde de madera.
Las libras de madera horno-seca = 1 menos el MAESTRO DE CEREMONIAS (la base verde) en la forma decimal
cronometra peso verde de madera.
En la práctica no es necesario considerar el MAESTRO DE CEREMONIAS del carbón de leña
a menos que se ha usado el agua para apagar spots. caliente El mismo procedimiento
se usa para madera interesada o carbón de leña que el Carbón de leña de MC. es
pesado y secó en un recipiente, y el peso vacío básico se substrae.
Si posible, deben probarse los hornos en una tabla de cemento para reducir
el efecto perjudicial de humedad molida.
EL APENDICE III DE
LA CARBÓN DE LEÑA HORNO DATOS DE ENSAYO HOJA
LA FECHA:
EL HORNO TIPO:
OPERATOR(S):
LAS MODIFICACIONES DE :
PRUEBE NUMBER: PERSONA HORAS NECESITADAS:
EL ESTADO HIGROMÉTRICO DE (EL MAESTRO DE CEREMONIAS) LAS MUESTRAS
IDENT.
DIAM. WEIGHT FRESCO EL MAESTRO DE CEREMONIAS DE WEIGHT HORNO-SECO
(FW) (DW) (LA BASE VERDE)
COMMENTS EN LA QUEMADURA
(TIEMPOS, LOS AJUSTES, LAS TEMPERATURAS, LOS PROBLEMAS, ETC.)
WEIGHTS
MATERIAL CRUDO COMERCIABLE EL UNCARBONIZED CARBÓN DE LEÑA
(RM) EL CARBÓN DE LEÑA DE (AC) BRANDS (UC) FINES (CF)
APPENDIX IV
LAS ESPECIES DE DE MADERA NORMALMENTE USARON EN LA PRODUCCIÓN DEL CARBÓN DE LEÑA
La Green Moisture
El Volumen de (el por ciento
Name Botanical Name local la base verde)
El cusha francés el juliflora de Prosopsis 39
El campeche el campechianum de Haematoxylon 45
La langosta el curbaril de Hymenaea 38
Cusha el Acacia spp.
(principalmente tortuosa) 32
La madera roja el diversifolia de Cocolobis --
El pan --
El queso de and el unguis de Pithecellobium - el cate --
El tamarind salvaje el leucocephala de Leucaena 39
FIDDLEWOOD EL FRUCTICOSUM DE CETHAREXYLUM --
El birch blanco el spp de Eugenia.
--
El birch negro el citrifolia de Myrcia --
El oak español el laurina de Inga --
El wood de la serpiente el monosperma de Ormosia --
El beech blanco el martinicensis de Symplocos--
El beech negro el sideroxyloides de Ilex--
MANJACK EL SULCATA DE CORDIA --
La canela el racemosa de Pimenta --
La lluvia el sepium de Gliricidia 44
El tamarindo el indica de Tamarindus 40
CASUARINA EL EQUISETIFOLIA DE CASUARINA 40
NEEM EL INDICA DE AZADIRACHTA 44
SESBANIA (EL GRANDI) EL GRANDIFLORA DE SESBANIA 61
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SOBRE VITA
Voluntarios en la Ayuda Técnica (VITA) es un privado, sin fines de lucro,
el desarrollo internacional organization. las hechuras de VITA
disponible a los individuos y grupos en los países en desarrollo un
la variedad de información y los recursos técnicos apuntó a criar
el mismo lo suficiente--la evaluación de deficiencias y desarrollo del programa
el apoyo; el por-correo y los servicios de consultoría en el sitio;
systems de información que entrena; y dirección de a largo plazo
el campo projects. VITA promueve la aplicación de simple,
las tecnologías baratas para resolver los problemas y crear las oportunidades
en los países en desarrollo.
VITA pone el énfasis especial en las áreas de agricultura y
el comida procesando, las aplicaciones de energía renovables, el abasteciemiento de agua,
e higienización, el albergue y construcción, y el negocio pequeño
el desarrollo.
Las actividades de VITA se facilitan por el activo
el envolvimiento de VITA los expertos técnicos Voluntarios de alrededor de
el mundo y su documentación centro conteniendo especializó
el material técnico de interés a las personas desarrollando
los países.
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