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des matières - Précédente - Suivante
Le soin de gérer correctement l'entrepôt ne doit être confié qu'à une seule personne, le chef d'entrepôt. La responsabilité des diverses missions énumérées dans la section suivante doit être clairement définie dans le cadre d'un profil d'emploi écrit.
5.2.1 Tâches incombant au chef d'entrepôt
Le chef d'entrepôt est responsable:
-de l'entretien du magasin (petites réparations) et du
matériel (bâches de fumigation, pulvérisateurs, etc )
-de la manipulation et du stockage correct des marchandises qui
lui ont été confiées, y compris ceux des produits destinés à
la lutte contre les ravageurs `
de la mise en œuvre de toutes les mesures nécessaires au
maintien de la qualité des marchandises stockées (mesures
d'hygiène, emploi d'insecticides, fumigations, lutte contre les
rongeurs, aération contrôlée)
-de la manipulation correcte des produits chimiques et de la
sécurité du personnel du contrôle régulier des installations
du magasin et des produits stockés
-de la tenue d'une comptabilité exacte de tous les mouvements de
la marchandise entreposée, ainsi que de l'ensemble des
activités déployées, compris l'établissement de fiches du lot
-de la conduite et de l'assistance au personnel placé sous son
autorité
-de la rédaction régulière de rapports à l'intention de ses
supérieurs.
5.2.2 Hygiène de stockage
Les mesures préventives en matière d'hygiène de stockage sont d'une importance primordiale pour la conservation de la marchandise stockée et la prévention des pertes. Par hygiène de stockage, nous entendons la prise de toutes les mesures techniques nécessaires dans l'entrepôt, à l'exception de l'application de produits chimiques. Une hygiène de stockage irréprochable est la condition fondamentale d'un stockage efficace. C'est également elle qui assure au départ le succès de toutes les mesures ultérieures, telles que l'emploi d'insecticides ou celui de fumigènes.
Ces mesures d'hygiène sont à la fois très simples, extrêmement efficaces, bon marche, et tout chef d'entrepôt peut donc les appliquer avec un minimum de moyens.
L'hygiène exige du chef d'entrepôt qu'il possède certaines connaissances, demeure attentif, soit prêt à travailler, surveille les opérations et fasse preuve de soin.
Le succès du stockage dépend de quelques principes tout simples
Veillez à ce que l'entrepôt et ses abords soient toujours propres: dans le stockage des denrées, l'instrument plus efficace et le plus économique est le balai!
Veillez à ce que les céréales demeurent toujours au frais et au sec!
Veillez à ce que l'entrepôt soit toujours en bon état!
5.2.3 Mesures destinées à préserver la qualité de la marchandise stockée
5.2.3.1 Possibilités d'intervention de la part du chef d'entrepôt
Depuis le moment où il réceptionne une marchandise jusqu'à celui où elle ressort du magasin, un chef d'entrepôt doit prendre certaines décisions, de même qu'un certain nombre de mesures visant à préserver la qualité de l'ensemble des marchandises de stockage.
Possibilités d'intervention de la part du chef d'entrepôt
5.2.3.2 Mesures destinées à prévenir les pertes de stockage
Attention! Avant de stocker la marchandise:
- Vérifiez l'état de l'entrepôt en vous référant pour
cela à la liste de contrôle du magasin figurant au point 5.2.5
et remédiez à tous les défauts que vous auriez découverts!
- Veillez à réparer tous les dommages affectant le bâtiment
(toit: fuites; murs et planchers: fentes et crevasses; portes:
défauts d'hermétisme; ouvertures d'aération: grilles
protectrices endommagées, bris de glaces)!
Nettoyez à fond le plancher, le toit, les portes et les ouvertures d'aération de l'entrepôt!
- Nettoyez les abords du magasin et enlevez les résidus de
céréales, les ordures de toute sorte, le bric- à- brac, les
nids d'oiseaux nuisibles, l'herbe folle et les buissons dans un
rayon de 5 à 10 m autour de l'entrepôt, de manière à n'offrir
aux ravageurs aucun refuge ni possibilité de se développer!
- Collectez les ordures et mettez- les dans une poubelle (prenez
par exemple pour cela un vieux fût d'huile)! Ne laissez pas les
ordures dans la poubelle, mais détruisez- les immédiatement en
les brûlant ou enterrez- les s'il s'agit de matériaux non
combustibles!
Mesures destinées à prévenir les pertes de stockage
Réparez toutes les palettes endommagées (attention aux clous qui dépassent)!
- Soumettez les entrepôts vides ainsi que toutes les palettes
à un traitement à l'insecticide de contact (voir chapitre 8 )!
- Etablissez pour chaque magasin un plan d'occupation!
A contrôler avant d'accepter la livraison:
- Effectuez un contrôle de qualité! Prélevez des
échantillons en vous référant aux instructions concernant le
prélèvement d'échantillons (voir section 5.2.4.3)!
- Vérifiez l'odeur et l'aspect de la marchandise livrée!
- Mesurez le taux d'humidité de la marchandise dans différents
sacs et celui d'un échantillon composé de marchandises
provenant de chacun des sacs d'un même véhicule (voir section
5.2.4.3)!
- Veillez à en assurer le séchage si la marchandise présente
un taux d'humidité trop élevé au moment de la mise en
entrepôt ou refusez- la!
- Veillez à déceler une éventuelle infestation de ravageurs en
prélevant des échantillons (voir 5 2.4.3)! Faites
particulièrement attention aux fentes et crevasses que peuvent
présenter les véhicules et dans lesquelles des insectes
auraient pu se dissimuler!
- Veillez à ce que la marchandise soit stockée à part en cas
d'infestation (quarantaine) et à ce qu'elle soit soumise à un
traitement, de manière à prévenir la contamination de la
marchandise encore saine par des ravageurs, ou refusez- la!
- Vérifiez le taux d'impureté de la marchandise!
Si le taux d'impureté est trop élevé, veillez à ce que la marchandise soit nettoyée ou refusez de la laisser entrer!
Consignes à observer lors de la mise en entrepôt:
- Evitez les contacts entre la marchandise infestée et celle
qui ne l'est pas!
- Maniez les sacs avec précautions pour éviter de les
endommager! N'employez pas de crochets!
- Veillez à ce que les sacs abîmés soient immédiatement
remplacés ou remis en état!
- Veillez à ce que les sacs soient correctement empilés sur les
palettes (voir section 5.2.4.1)!
Consignes à observer au cours de la période de stockage:
Une fois par jour:
- Balayez le sol du magasin! Faites particulièrement
attention aux angles et recoins dans lesquelles la saleté et les
parasites peuvent se concentrer!
- Nettoyez les murs, les ouvertures d'aération, sans oublier les
grilles de protection, et enfin les piles de sacs, à l'aide d'un
balai!
- Balayez les supports de toit, car les insectes peuvent s'y
cacher et survivre durant une période prolongée!
- Nettoyez les appareils et machines aprés usage, car ils
recèlent souvent dans des endroits inaccessibles des résidus de
céréales susceptibles d'entrainer une infestation occulte!
- Détruisez immédiatement les résidus de nettoyage en les
brûlant ou en les enterrant!
- Vérifiez que le magasin n'est endommagé nulle part et veillez
le cas échéant à faire réparer immédiatement les défauts
constatés!
- Vérifiez qu'il n'y a pas dans le magasin d'insectes rampants
ou volants (contrôle visuel)!
- Vérifiez la présence éventuelle de traces de rongeurs
nuisibles ou d'oiseaux!
- Procédez à une aération contrôlée de l'entrepôt (cf.
section 5.2.4.2)!
- Veillez à ce que la comptabilité soit toujours bien tenue et
actualisée en permanence!
Vérifiez qu'il n'y a pas dans le magasin d'insectes rampants ou volants (contrôle visuel)!
Veillez à ce que la comptabilité soit toujours bien tenue et actualisée en permanence!
Une fois par semaine:
- Prélevez des échantillons de chacun des lots et vérifiez:
- le taux d'humidité de la marchandise stockée
- la présence éventuelle d'insectes nuisibles sur cette même
marchandise en passant les échantillons au tamis!
- Vérifiez la température de la marchandise dans les piles de sacs au moyen d'un thermomètre à céréales!
Une fois par mois:
- Nettoyez les abords de l'entrepôt et arrachez les mauvaises
herbes et similaires!
- Etablissez un rapport mensuel que vous enverrez à vos
supérieurs!
Principes généraux de stockage:
-Acceptez uniquement la marchandise propre, suffisamment
sèche et bien nettoyée!
-Lorsqu'il s'agit de denrées alimentaires:
Veillez à la rotation des lots entreposés en appliquant le
principe « first in first out » (ce qui entre en premier doit
aussi ressortir en premier), de manière à éviter un
vieillissement excessif de la marchandise!
-Dans le cas des semences:
Retirez les parties de lots qui sont tombées au- dessous du taux
de germination potentielle prescrit et utilisez- les pour autre
chose!
Si les semences présentent une capacité germinative conforme à la norme prescrite, livrez en premier lieu les parties de lots qui possèdent la capacité germinative la moins élevée! Plus le pouvoir germinatif d'un lot est élevé, et plus longtemps on peut le conserver en magasin à l'état de semence.
-Supprimez si possible immédiatement les résidus de
nettoyage et de traitement (tels que les résidus de nettoyage
des semences)! Si les résidus doivent séjourner provisoirement
dans l'entrepôt, traitez- les exactement comme des stocks
habituels, car ils risquent dans le cas contraire d'être un
foyer d'infection permanent.
-Empilez les sacs vides, tout comme la marchandise elle- même,
sur des palettes, en veillant à laisser un intervalle de 1 m
entre ces palettes et les murs, de façon à pouvoir déceler
d'éventuels rongeurs! Soumettez les sacs vides à une fumigation
après usage!
-Empilez les palettes inutilisées en les disposant soigneusement
et traitezles avant et après usage avec un insecticide de
contact!
-Entreposez les appareils et les produits chimiques dans des
locaux séparés!
-Enlevez le bric- à- brac qui traîne dans les entrepôts!
Une description des tâches, par exemple sous forme de poster à accrocher dans le bureau du chef d'entrepôt, lui rappellera constamment ses missions et obligations. Ce poster signé de sa main, prouvera qu'il a pris connaissance de ses responsabilités.
5.2.4 Techniques de stockage
5.2.4.1 Empilage des sacs
- Palettes
Empilez toujours les sacs sur des palettes! Disposez les palettes dans le magasin parallèlement les unes aux autres. de manière à assurer un courant d'air continu sous les piles!
Les palettes doivent avoir 10 cm de haut, ce qui facilite le dépistage d'éventuels rongeurs et permet d'assurer une aération suffisante sous les piles. L'illustration suivante représente un modèle de palette constitué de 3 poutres de 10 cm de haut et de plusieurs traverses d'au moins 2,5 cm d'épaisseur.
La surface des traverses de support ne doit pas être inférieure à 40% de la surface totale de la palette, afin d'éviter que les sacs du dessous ne soient endommagés par la pression.
- Empilage des sacs
L'empilage correct des sacs a pour but la mise en place de piles stables, empêchant les sacs de s'effondrer.
L'expérience a montré que la meilleure méthode était celle qui consistait à empiler les sacs - suivant leurs - dimensions - par groupes de 3 ou de 5. Le recouvrement partiel des sacs permet d'obtenir des piles très stables:
Veiller lors de l'empilage des sacs à observer les points suivants:
-Commencez à charger exactement au bord de la palette:
La formation d'espaces vides qui peut en résulter au milieu des couches supérieures n'a pas d'incidence sur la stabilité de l'ensemble.
- Taille des piles de sacs
Pour des raisons de stabilité, n'empilez pas les sacs de jute à plus de 4 m de hauteur et les sacs de plastique à plus de 3 m! Les sacs de plastique sont plus lisses, ce qui donne des piles moins stables.
La taille des piles est à fixer en fonction de la capacité de l'entrepôt, du rapport longueur- largeur- hauteur, de la disposition des portes et des dimensions des bâches de fumigation disponibles! Constituez des piles de dimensions telles qu'on puisse les recouvrir au moyen d'une seule bâche de fumigation!
Des piles trop grandes sont très difficiles à contrôler correctement, des piles trop petites entrainent un gaspillage de place. Ne dépassez pas 250 t par pile dans les entrepôts à grande capacité!
Ménagez entre les piles et le toit un espace d'au moins 1,5 m, de façon à pouvoir procéder à tout moment à un contrôle ou à un traitement!
Il est nécessaire de prescrire dans tous les entrepôts la constitution de piles de dimensions standard, ce qui présente les avantages suivants:
•Cela permet une utilisation optimale de l'espace.
•la permet l'établissement de directives de travail
standardisées en ce qui concerne les quantités à employer lors
des traitements aux insecticides et des fumigations de piles et
les prélèvements d'échantillons.
•Cela facilite les contrôles.
•Cela permet enfin d'acheter des bâches de fumigation de
dimensions optimales.
- Disposition des piles de sacs
Chaque pile de sacs doit demeurer accessible à tout moment pour permettre de procéder à des contrôles, des traitements de surface et des fumigations. Il faut donc laisser un espace minimum de 1 m, d'une part par rapport aux piles voisines, et d'autre part par rapport aux murs!
Marquez l'emplacement des piles en traçant pour cela une ligne sur le sol du magasin (schéma a de la figure ci- après)! Au cas où les dimensions des piles ne sont pas standardisées, dessinez tout autour une ligne qui devra passer à 1 m des murs (b)!
Etablissez un plan d'occupation de la surface de stockage!
- Identification des piles
L'attribution à chacune des piles d'un marquage constitué de chiffres ou de lettres permettant de les identifier rapidement facilite la comptabilité et les travaux de routine. Ce marquage peut être apposé au mur, sur le sol ou sur les supports de toit, l'essentiel est qu'il soit bien visible. Le même marquage devra également figurer sur la carte de pile.
- Fiche de lot
Attachez bien en évidence à chaque pile de sacs une fiche de lot comportant les indications essentielles concernant la marchandise stockée, de même que les informations recueillies lors des contrôles et des traitements. On trouvera au section « comptabilité » (5.2.5) un modèle de fiche de lot
Présentation résumée:
BON
- Il existe un espace de 1 m entre la pile et le mur.
- La pile est disposée sur des palettes.
- Les palettes sont orientées de manière à permettre une
aération optimale par le dessous.
- Les sacs sont empilés par groupes de trois.
MAUVAIS
- Les sacs touchent le mur.
- Les sacs sont placés à même le sol.
- Une bonne aération de la pile n'est pas possible
- Les sacs sont empilés de façon irréguliére.
Conséquences:
•Il n'y a pas de rongeurs dans la pile de sacs.
•La pile est bien aérée.
•La pile est parfaitement stable.
•La pile de sacs peut être à tout moment contrôlée,
traitée ou soumise à une fumigation.
•La pile constitue un refuge pour les rongeurs.
•L'aération n'est pas assurée.
•La pile menace de s'effondrer.
•On ne peut, ni contrôler, ni traiter la pile ou la
soumettre à une fumigation.
5.2.4.2 Aération contrôlée
L'aération contrôlée permet d'exercer une influence positive sur le taux d'humidité des denrées stockées ainsi que sur la température régnant à l'intérieur de l'entrepôt.
La marchandise stockée peut en effet être réhumidifiée par de l'air humide ou rendue plus sèche par de l'air sec, jusqu'à ce qu'elle ait atteint son taux d'humidité d'équilibre (cf. section 2.2.4). Ceci veut dire que les ouvertures d'aération devront être fermées lorsque le taux d'humidité relative de l'air est assez élevé, et qu'elles devront être au contraire ouvertes si le taux d'humidité relative de l'air est plutôt faible.
Seule l'application rigoureuse et à long terme de cette méthode peut permettre d'obtenir une dessiccation de la marchandise, car l'échange d'humidité dans les marchandises empilées ne s'effectue qu'avec une relative lenteur.
Le taux d'humidité d'équilibre de la marchandise n'est pas seulement fonction de l'humidité relative de l'air ambiant, mais dépend également de la température de l'air, laquelle exerce une influence sur la capacité de la marchandise à retenir l'eau. Les modifications intervenant au niveau du taux d'humidité d'équilibre par des variations de température d'environ 10°C sont néanmoins très faibles, de sorte que l'on peut dans la pratique adopter certaines simplifications.
C'est la raison pour laquelle les deux tableaux qui suivent contiennent des valeurs moyennes applicables aux deux plages de températures suivantes: de 20 à 30°C, et de 30 à 40°C. Les taux d'humidité d'équilibre figurant ici ne sont donnés qu'à titre indicatif. A partir de ces tableaux, et en s'aidant d'un thermomètre, d'un hydromètre (ou d'un instrument combiné qui fasse thermohygromètre), ainsi que d'un appareil servant à mesurer le taux d'humidité du grain (humidimètre), on peut déterminer le moment propice à une aération optimale.
Table des taux d'humidité d'équilibre
•Taux d'humidité d'équilibre d'un choix de marchandises à 20 - 30°C (en %)
| Taux d'humidité d'équilibre pour une humidité relative de l'air de | ||||||
| Marchandise | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% |
| Mais blanc | 9,3 | 10,6 | 12,1 | 13,8 | 16,1 | 19,6 |
| Maïs jaune | 8,4 | 9,7 | 11,3 | 13,1 | 15,5 | 19,2 |
| Sorgho | 9,8 | 11,0 | 12,1 | 13,8 | 15,8 | 18,9 |
| Blé | 10,0 | 11,1 | 12,7 | 14,2 | 16,4 | 20,3 |
| Paddy | 9,2 | 10,4 | 11,6 | 13,0 | 14,8 | 17,6 |
| Riz | 9,0 | 10,4 | 11,7 | 13,0 | 14,6 | 16,7 |
| Arachides | 5,4 | 6,8 | 7,7 | 9,1 | 11,6 | 16,0 |
•Taux d'humidité d'équilibre d'un choix de marchandises à 30 - 40°C (en %)
| Taux d'humidité d'équilibre pour une humidité relative de l'air de | ||||||
| Marchandise | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% |
| Maïs jaune | 9,0 | 9,9 | 11,7 | 13,3 | 14,9 | 18,2 |
| Sorgho | 10,0 | 11,6 | 12,1 | 13,0 | 14,7 | |
| Blé | 11,8 | 12,9 | 14,7 | |||
| Paddy | 10,1 | 11,4 | 12,6 | 13,5 | 14,9 | 19,1 |
| Riz | 11,1 | 12,7 | 14,5 | 16,8 | ||
Méthode:
1. Mesurez à l'aide d'un thermomètre et d'un hydromètre le taux d'humidité relative et la température de l'air extérieur! Ces deux instruments de mesure sont à placer à l'extérieur de l'entrepôt, à l'abri du soleil et de la pluie.
2. Mesurez le taux d'humidité de la marchandise stockée à l'aide d'un humidimètre!
3. Déterminez le taux d'humidité d'équilibre de la marchandise stockée par rapport au taux d'humidité relative de l'air que vous avez mesuré:
-Choisissez le tableau qui
convient en fonction de la température relevée!
-Cherchez le point d'intersection entre la ligne représentant la
marchandise qui se trouve dans l'entrepôt et la colonne dans
laquelle figure le taux d'humidité relative de l'air mesuré!
4. Comparez le taux d'humidité mesuré au taux d'humidité d'équilibre obtenu!
Si le taux d'humidité de la
marchandise stockée est plus élevé que le taux d'humidité
d'équilibre figurant dans le tableau, aérez! Il faut en
l'occurrence s'attendre à un effet de dessiccation.
- Fermez les clapets de ventilation si le taux d'humidité de la
marchandise stockée est au contraire inférieur au taux
d'équilibre indiqué dans le tableau, car il faut s'attendre
autrement à une réhumidification de la marchandise stockée.
Exemple 1:
•Température extérieure:
27°C
•Humidité relative de l'air extérieur: 60%
•Taux d'humidité du sorgho stocké: 13,5%
Dans ce cas précis, le tableau à appliquer est celui dans lequel figurent les températures comprises entre 20 et 30°C. Le taux d'humidité d'équilibre du sorgho est de 12,1% pour une humidité relative de 60%. Le taux d'humidité effectif de 13,5% est plus élevé que le taux d'humidité d'équilibre.
Exemple 2:
•Température extérieure:
34°C
•Humidité relative de l'air extérieur: 80%
•Taux d'humidité du blé stocké: 13%
On appliquera dans ce cas le tableau des températures comprises entre 30 et 40°C. Le taux d'humidité d'équilibre du blé est de 14,8% pour une humidité relative de 80%. Le taux d'humidité effectif de 13% est inférieur au taux d'humidité d'équilibre.
Par conséquent: maintenez les ouvertures d'aération fermées!
Une ventilation contrôlée est indispensable lorsque les taux d'humidité des céréales stockées sont proches des valeurs maximales admissibles pour un stockage à long terme (cf. section 2.2.6), ce qui est en général le cas dans les régions humides, et souvent même dans les régions arides lorsqu'il s'agit de céréales d'importation.
Quand les taux d'humidité sont très inférieurs aux valeurs maximales, ce qui est généralement le cas au niveau des céréales produites localement dans les régions arides, la ventilation ne doit intervenir que lorsqu'il y a condensation dans l'entrepôt ou lorsque l'on veut obtenir une régulation de la température.
Si l'on ne dispose pas d'appareils permettant de mesurer les données climatiques, on se référera aux règles suivantes:
N'aérez le magasin que pendant la journée, en profitant des heures d'ensoleillement, c'est- a- dire du moment ou, comme l'expérience l'a montré, le taux d'humidité de l'air est au plus bas! Ceci correspond au laps de temps compris entre 11 et 15 h. bien que l'on puisse parfois aller audelà dans les régions sèches.
5.2.4.3 Suivi, prélèvement d'échantillons et contrôles de qualité
Le suivi est un processus de contrôle permanent visant à préserver la qualité de la marchandise stockée. Il n'est pas suffisant en l'occurrence de jeter un rapide coup d'oeil, mais il est au contraire important de s'efforcer de détecter systématiquement toutes les sources de dommages possibles. Dés que l'on a identifié l'une d'elles, il faut prendre des contre- mesures (cf. section 3.3) et en vérifier ensuite l'efficacité.
Le suivi implique une inspection régulière de l'entrepôt, de même qu'une analyse tout aussi régulière d'échantillons prélevés sur la marchandise stockée.
Inspection de l'entrepôt
Inspectez quotidiennement l'entrepôt!
- Dommages au niveau de l'entrepôt
Les pertes de qualité sur la marchandise stockée sont en partie causées ou favorisées par les dommages éventuels affectant l'entrepôt.
Veillez tout particulièrement à déceler d'éventuels dommages au toit, ainsi qu'aux points de liaison entre le toit et les murs. Faites attention aux crevasses et aux trous dans les murs ou les planchers, aux dommages affectant les portes, fenêtres, ouvertures d'aération et grilles de protection de ces dernières! Agissez immédiatement si vous constatez la présence de taches d'humidité sur les murs ou les planchers, ou lorsque l'eau coule à travers le toit lors de chutes de pluie!
Veillez à la bonne évacuation de l'eau de pluie à l'extérieur de l'entrepôt!
- Présence de rongeurs ou d'oiseaux
Les rongeurs trahissent leur présence dans l'entrepôt par différentes traces. Veillez en particulier à déceler d'éventuels excréments, empreintes de pattes dans la poussière, trous dans les sacs, céréales dispersées et traces de rongeurs au niveau des portes (cf. chapitre 11 )!
Les oiseaux laissent également des excréments, des sacs abîmés et des empreintes de pattes.
- Présence d'insectes nuisibles
C'est en fin d'après- midi que les insectes nuisibles sont le plus facile à détecter, car c'est la phase au cours de laquelle ils volent le plus fréquemment et où ils sont donc le plus aisément visibles!
Il arrive souvent que l'on ne décèle pas la présence de teignes avant qu'elles aient atteint une haute densité de population.
Les pièges aux phéromones sont des auxiliaires précieux pour la détection des principales espèces de teignes (cf. section 10.2) ainsi que celle des espèces Trogoderma granarium, Tribolium spp., Rhizopertha dominica et Prostaphanus trancatus (cf. section 10.2).
Les pièges à appâts alimentaires ont une action moins spécifique (cf. section 1 0.2)!
Passez une latte de bois ou un balai sur les piles de sacs pour débusquer les teignes au repos! Soulevez quelques sacs de manière à détecter d'éventuels cocons de teignes le long des surfaces de contact des sacs.
Lors de la recherche de coléoptères, faites particulièrement attention aux fentes, coutures et oreilles des sacs, dans lesquelles ils sont souvent dissimulés!
Videz plusieurs sacs sur une bâche de manière à former des couches minces et examinez la marchandise pour y déceler les coléoptères et les larves! Cette opération est à effectuer à l'ombre afin que les insectes ne prennent pas immédiatement la fuite. Il est toutefois plus efficace de trier les insectes éventuels au moyen d'un caisson- tamis pourvu de mailles de 1 à 2 mm de largeur.
Une forte infestation se traduit par une augmentation de la température de la marchandise stockée, qui est due au métabolisme des insectes. Leur présence se manifeste également dans certains cas par une odeur caractéristique (ainsi chez Tribolium spp). En cas d'infestation extrêmement forte, on peut même entendre des bruits de mastication, qui prennent parfois la forme d'un crépitement, distinctement audible dans l'entrepôt.
Identifiez les insectes découverts le plus rapidement possible afin de pouvoir mettre en œuvre les mesures de lutte adéquates.
- Moisissures
Efforcez- vous ici en particulier de détecter l'odeur de moisi que l'on remarque déjà, lors d'une infestation de champignons, avant même que la marchandise ne présente de symptômes visibles!
- Dommages causés par l'humidité
Faites bien attention aux taches qui demeurent sur les sacs, même après le séchage!
Prélèvement d'échantillons
La méthode la plus sûre pour mettre en évidence les dommages causés par l'humidité et les infestations dues aux champignons ou aux insectes consiste à examiner la marchandise elle- même, Ceci implique impérativement un prélèvement d'échantillons. La méthode de prélèvement d'échantillons décrite ci- après est destinée aux contrôles de routine. Ces contrôles porteront sur:
•les infestations de
ravageurs
•le taux d'humidité
•autres modifications intervenant au niveau de la
marchandise stockée.
Ces contrôles doivent être faits régulièrement par le chef d'entrepôt durant la période de stockage. Cette méthode ne dispense en rien de l'obligation de faire procéder à des examens d'échantillons en laboratoire, par exemple en ce qui concerne les semences.
Effectuez des examens d'échantillons provenant de chacun des lots à un rythme hebdomadaire ou bimensuel! Etablissez un planning de prélèvements réguliers!
Sondes à échantillons
Les échantillons seront prélevés au moyen d'un sonde à échantillons, dont il existe deux versions:
Il atteint à peu près le milieu du sac et il est léger et rapide à manipuler:
Enfoncez la sonde à échantillons en diagonale et de bas en haut dans le sac (1), en la faisant ensuite tourner de manière à ce que la marchandise tombe dans l'ouverture et s'écoule à travers le tube creux et la poignée dans un récipient (2). Retirez- la du sac pendant la prise d'échantillon (3) et fermez le trou dans le sac avec la pointe de la sonde (4).
Le diamètre extérieur requis pour un perceur de sacs est fonction du type de marchandise à examiner. Les valeurs approximatives sont en l'occurrence les suivantes:
•pour les petites semences:
12 mm
•pour les céréales: 15 mm
•pour les légumineuses à grains: 20 mm
•pour la marchandise grossière: 25 mm
S'il est plus long que le perceur de sacs et permet de traverser un sac de part en part, il est en revanche moins rapide et moins pratique à manier. Il comporte deux parties: un tube extérieur et un tube intérieur. La rotation du tube intérieur a pour effet de fermer ou d'ouvrir la sonde à échantillons.
Les perceurs de céréales existent en version entièrement creuse, ou encore avec des parois intermédiaires. Ces dernières permettent de procéder à un examen de la marchandise couche par couche.
Il existe d'autre part plusieurs dimensions de perceurs de céréales. Les perceurs de grandes dimensions sont surtout utilisés pour le prélèvement d'échantillons dans la marchandise en vrac.
Comment utiliser les perceurs de céréales:
Enfoncez le perceur de céréales, en position fermée, dans le sac, ouvrez- le en tournant le tube intérieur et faites passer la marchandise dans les chambres prévues à cet effet en le secouant! Fermez ensuite ces mêmes chambres en secouant de nouveau, pour éviter que les grains ne soient brisés! Retirez alors le perceur d'échantillons et videz les échantillons dans un récipient, sur un morceau de toile de dimensions suffisantes, ou encore sur une bâche!
Echantillons représentatifs
Un seul échantillon ne représente qu'une partie infime d'un lot de céréales, ce qui veut dire que le prélèvement d'échantillons doit être effectué selon certaines règles si l'on veut obtenir une moyenne qui soit représentative de l'ensemble du lot considéré.
Pour s'assurer de cela, il faut
-prélever un nombre suffisant
d'échantillons unitaires
-répartir régulièrement les endroits de prélèvement sur
l'ensemble du lot
-rassembler les échantillons unitaires pour former un
échantillon mixte (à l'exception toutefois des échantillons
devant servir à déterminer le taux d'humidité!).
-L'échantillon mixte sera transformé en échantillon standard,
lequel fera l'objet d'un examen attentif.
Les trois types d'échantillons concernés dans ce processus se définissent comme suit:
Echantillon primaire
Un échantillon primaire est un échantillon unitaire prélevé dans un même sac. Son volume approximatif est de 100 ml. Pour obtenir un échantillon représentatif de l'ensemble de la pile, il faut prélever un nombre suffisant d'échantillons primaires selon les règles exposées ci- après.
Echantillon mixte
L'échantillon mixte, dont le volume minimum doit être de 21, consiste dans l'amalgame des échantillons primaires.
Echantillon standard
L'échantillon standard a un volume exact de 1 l de grain. Il est obtenu par réduction de l'échantillon standard à un volume d'1 l , à l'aide d'un séparateur d'échantillons. C'est l'échantillon standard qui constitue l'unité de base permettant l'analyse de l'infestation par des ravageurs.
