Conservation des Fruits � Petite �chelle (CTA - ILO - WEP, 1990, 244 p.) CHAPITRE 8. CONDITIONNEMENT 8.1 G�n�ralit�s 8.2 Mat�riaux de conditionnement 8.2.1 Types d'emballages primaires 8.2.2 Comparaison des diff�rents types d'emballages 8.2.3 Utilisations possibles des diff�rents mat�riaux de conditionnement 8.3 La fermeture des r�cipients 8.3.1 Principe 8.3.2 Papiers et cartons 8.3.3 Mati�res plastiques 8.3.4 Verre 8.3.5 Textiles 8.3.6 Bo�tes m�talliques 8.3.7 Poteries et terres cuites 8.4 Etiquetage

Conservation des Fruits � Petite �chelle (CTA - ILO - WEP, 1990, 244 p.)

CHAPITRE 8. CONDITIONNEMENT

8.1 G�n�ralit�s

a) D�finition

On distingue trois types de conditionnement:

- l'emballage primaire, en contact direct avec le produit (bo�tes, bocaux, bouteilles, etc.);

- l'emballage secondaire, permettant le groupage des emballages primaires (cartons);

- l'emballage tertiaire, facilitant la manutention des emballages secondaires (palettes, conteneurs).

Le pr�sent chapitre traite uniquement de l'emballage primaire, qui joue un r�le essentiel dans la conservation des produits.

b) But du conditionnement primaire

Le conditionnement, r�alis� avant ou apr�s le traitement destin� � assurer la conservation des produits, est n�cessaire pour plusieurs raisons; il doit:

- pr�server l'effet b�n�fique du traitement de conservation et �viter ainsi soit une r�hydratation du produit (dans le cas o� il a �t� s�ch�), soit une recontamination du produit (quand il a �t� pasteuris� ou st�rilis�);

- prot�ger de l'environnement ext�rieur, en particulier dresser une barri�re physique contre les chocs m�caniques, les d�pr�dateurs, la poussi�re, la lumi�re et l'oxyg�ne �ventuellement;

- constituer un r�cipient s�r, c'est-�-dire pouvant �tre clos sans pr�senter de fuites.

c) Caract�ristiques des emballages primaires

Les buts recherch�s lors du conditionnement d�finissent certaines exigences relatives aux mat�riaux d'emballage primaire (tableau 50). Certaines d'entre elles sont obligatoires et communes � tous les mat�riaux d'emballage; d'autres sont au contraire facultatives et d�pendent du traitement de conservation effectu�.

Il est important de noter que le choix du mat�riau de conditionnement d�pend dans une large mesure de la nature du produit � emballer et de la technique de conservation mise en oeuvre. Apr�s avoir subi un traitement, le produit � conditionner peut en effet pr�senter une protection naturelle vis-�-vis de certains risques tout en �tant plus particuli�rement sensible � d'autres. Par exemple, un produit s�ch� en poudre est insensible � l'�crasement, d'o� l'inutilit� d'un mat�riau rigide; il craint par contre la r�hydratation.

Tableau 50. Exigences � remplir pour les mat�riaux d'emballage primaire

Caract�ristiques obligatoires	Caract�ristiques facultatives
Solidit� Imperm�abilit� aux liquides Fermeture emp�chant l'�coulement du produit	Rigidit� Imperm�abilit� aux gaz Fermeture herm�tique
Inertie vis-�-vis du produit (pas de r�action chimique � son contact) Co�t peu �lev� par rapport � celui du contenu	Opacit�

8.2 Mat�riaux de conditionnement

8.2.1 Types d'emballages primaires

a) Papier et carton

Le papier est constitu� par un enchev�trement de fibres cellulosiques auquel on a parfois ajout� certains ingr�dients (charges, colles, colorants). Il est caract�ris� par une force variable (la force du papier est d�finie par son poids par unit� de surface: de 16 et 1 000 g/m² les valeurs les plus �lev�es �tant celles du carton, � partir de 200-300 g/m²).

Le papier, naturel ou modifi�, sert g�n�ralement d'emballage primaire, alors que le carton est davantage mais non exclusivement utilis� comme suremballage.

Le papier et le carton pr�sentent � l'origine une forte porosit� qu'il est cependant possible de combattre par diff�rents moyens:

- combinaison de mat�riaux diff�rents dont l'un est imperm�able, formant ainsi des mat�riaux d'emballage composites. On utilise par exemple l'aluminium ou le poly�thyl�ne;

- affinage du carton;

- impr�gnation du papier ou du carton;

- enduction des papiers par une couche de plastique;

- contrecoll�s papier/papier;

- cartons ondul�s;

- cartons compacts, etc.

Ces diff�rents types d'emballage peuvent �tre utilis�s sous plusieurs formes: sacs en papier de petite contenance, de grande contenance allant jusqu'� 50 kg, ou bo�tes de carton pliantes avec rabats jointifs. Les bo�tes de carton peuvent �galement servir � regrouper les unit�s de conditionnement de taille inf�rieure (emballage secondaire).

b) Mati�res plastiques

Les caract�ristiques des mati�res plastiques d�pendent consid�rablement de leur composition chimique (tableau 51).

On peut multiplier les possibilit�s offertes par les mati�res plastiques en combinant les mati�res primaires cit�es dans le tableau. On r�alise ainsi des associations:

- ac�tate de cellulose et chlorhydrate de caoutchouc; on obtient de cette fa�on un mat�riau transparent, stable, r�sistant � l'humidit� et facilement soudable;

- textile, poly�thyl�ne et papier fort: ensemble tr�s durable et r�sistant � la vapeur d'eau;

- cellophane et chlorhydrate de caoutchouc.

c) Verre

Le verre, dont le mat�riau de base est le sable quartzeux, est tr�s utilis� sous forme de bouteilles, de flacons et de bocaux pour conditionner de nombreux produits alimentaires.

d) Textile

Le textile le plus utilis� est le jute, mais on emploie �galement du coton, du chanvre et du lin. Comme le papier et le carton, ces fibres peuvent �tre impr�gn�es de fa�on � augmenter leur imperm�abilit� et leur r�sistance aux moisissures et � la flamme.

e) M�taux

Les mat�riaux m�talliques utilis�s sont le fer-blanc (constitu� par une feuille d'acier doux recouverte sur ses deux faces par une couche d'�tain) et l'aluminium.

- Fer-blanc: les diff�rentes cat�gories de fer-blanc se distinguent par leur teneur en �tain, le mode d'application de l'�tain et la duret� de l'acier. Ce mat�riau �tant en lui-m�me sensible � la corrosion, il est n�cessaire de respecter certaines consignes de fabrication ou d'utilisation (tableau 52).

Le fer-blanc est utilis� sous forme de bo�tes obtenues par enroulement d'une plaque de fer-blanc et soudure. Le fond peut �tre soit soud�, soit serti.

- Aluminium: l'aluminium a des applications tr�s diff�rentes: utilis� sous forme de sachets en feuilles tr�s minces, il assure une protection directe des aliments, les sachets �tant regroup�s dans des emballages en carton, papier ou plastique. L'aluminium est peu utilis� sous forme de bo�tes, en raison de son co�t �lev�.

f) Terre cuite

La fabrication doit assurer une �tanch�it� � l'eau.

8.2.2 Comparaison des diff�rents types d'emballages

Certains compl�ments aux indications fournies par le tableau 53 s'av�rent n�cessaires, notamment en ce qui concerne les emballages de verre ou de m�tal.

Tableau 51. Caract�ristiques des principales mati�res plastiques utilis�es

Caract�ristiques	Ac�tate de cellulose	Chlorhydrate de polyvinyle	Chlorure de caoutchouc	M�langes de polyvinyle	Poly�thyl�ne	Polyester	Polyamide	Cellophane
Transparence	+	+	+		-			+
Imperm�abilit� aux gaz (O2, N2, CO2)	+	+	+	+	+	+	+	+ si s�che + si humide
Imperm�abilit� � la vapeur d'eau	+	-	+	+	+	+	+	+ si s�che + si humide
R�sistance m�canique	+	+	+	+	±	+		+
R�sistance chimique (au contact des produit alimentaires)	Bonne pour les graisses et huiles	Bonne	Bonne	Bonne pour les graisses et huiles Faible pour les solvants organiques	Inerte aux solvants, faible pour les graisses et huiles	Bonne pour les acides, alcalis, graisses et solvants	+	Bonne pour les graisses, huiles, solvants organiques Faible pour les alcalis et acides
R�sistance thermique	Bonne entre -15° et +150°C	Bonne au-dessous de 30°C	Ramollissement au-dessus de 130°C	Bonne	Bonne entre -15° et + 85°C	Bonne entre -30° et +250°C	Bonne � moins de 110°C	Inflammable
Utilisation principale	Feuilles et films	Jouets-bouchons, films	Feuilles et bouteilles	Films pour doubler des cartons, etc.	Feuilles, sachets films r�tractables, bouteilles	Films	Feuilles, sachets	Feuilles, films

Tableau 52. Corrosion des r�cipients de fer-blanc et pr�cautions � prendre

Localisation de la corrosion	Cons�quences de la corrosion	Causes de la corrosion	Pr�cautions � prendre
Corrosion externe	Rouille, perforation	Contact m�tal-air humide ou eau	S�cher suffisamment apr�s utilisation Socker � l'abri de l'humidit�
	Rouille, perforation	Contact entre m�taux
Corrosion interne	Dissolution partielle des m�taux, d�gagement d'hydrog�ne, bombement, �clatement du r�cipient	Acidit� du contenu	Utiliser des bo�tes comportant un vernis de protection

Le rapport “co�t du contenant/co�t du contenu” d�finit la rentabilit� d'un mode de conditionnement. Or ce rapport est nettement plus �lev� dans le cas des r�cipients en verre que pour des bo�tes m�talliques.

Toutefois, le mode de fermeture des r�cipients en verre permet une r�utilisation du m�me r�cipient un certain nombre de fois, ce qui n'est pas le cas des bo�tes m�talliques dont l'ouverture entra�ne la destruction. La mise en place d'un syst�me de consigne et de r�cup�ration des r�cipients en verre peut donc rendre ce type de conditionnement comp�titif par rapport aux bo�tes m�talliques. Pour s'en assurer, il faut, dans chaque cas, r�aliser un bilan �valuant:

- le nombre de r�utilisations possibles pour un m�me r�cipient;
- l'importance des pertes (casse, non retour);
- l'�tendue du march�: plus le march� sera regroup�, plus le syst�me de collecte sera facilit�;
- le co�t de la r�cup�ration (v�hicules, main-d'oeuvre, lavage des bocaux).

D'autre part le rapport “co�t du contenant/co�t du contenu” dont il vient d'�tre question peut �tre artificiellement abaiss� en utilisant des r�cipients de grande taille. Ce mode de conditionnement risque cependant de ne trouver que peu d'acheteurs. N�anmoins, dans le cas d'un produit peu p�rissable, il est possible de vendre le contenu d'un grand r�cipient � diff�rents clients, � condition toutefois de respecter les consignes alimentaires d'hygi�ne et le faible d�lai d'�coulement du produit.

A la sortie de l'usine, le prix d'achat comparatif des diff�rents types de conditionnement se situe approximativement comme suit:

- bocal de verre (syst�me “twist off”): 10 unit�s par litre;
- complexe carton-aluminium-plastique: 3-8 unit�s par litre, selon la nature du complexe utilis�;
- bo�tes m�talliques: 6 � 8 unit�s pour 850 g.

Tableau 53. Caract�ristiques des diff�rents types d'emballage

Nature des emballages	Formes	Applications	Avantages	Inconv�nients
Souples
Papiers et cartons souples (enduits ou non)	Sachets, bo�tes	Produits secs	Encombrement minimal � vide Absence de toxicit� L�g�ret� Fermeture facile Faible co�t	Perm�abilit� aux gaz, � l'humidit�, aux odeurs (si non enduits) Si enduits, rupture de l'enduction aux plis
Mati�res plastiques souples (cellophane et ac�tate de cellulose)	Sachets		Encombrement minimal � vide L�g�ret� Variables suivant les plastiques	Fermeture herm�tique n�cessitant un appareillage sp�cifique et cher (voir le tableau 51)
Mat�riaux composites (plastique-plastique ou plastique-aluminium)	Sachets	Diverses	Encombrement minimal � vid� L�g�ret� Bonne inertie chimique Imperm�able aux micro-organismes Plus grande r�sistance m�canique que les mat�riaux simples	Co�t �lev� Fermeture herm�tique n�cessitant un appareillage sp�cifique et cher Utilisation d�licate pour les traitements thermiques (pression interne �lev�e) Importation n�cessaire
Textiles	Sacs, sachets		Encombrement minimal � vide L�g�ret� Fabrication locale possible Faible co�t	Perm�abilit� aux gaz, odeurs et eau D�formation sous les chocs
Rigides
Verra	Bocaux, flacons, bouteilles	Produits liquides ou p�teux, ou solides dans un milieu liquide	Conditionnement herm�tique possible avec ou sans appareil de conditionnement R�sistance � des traitements thermiques importants Imperm�abilit� aux gaz, odeurs, humidit�, micro-organismes Possibilit� de voir le contenu Inertie chimique	Encombrement et poids � vide �lev�s Fragilit� aux chocs m�caniques et thermiques Transparence N�cessit� d'un syst�me de consigne qui s'accompagne n�cessairement de pertes
Mati�res plastiques (poly�thyl�ne, chlorure de polyvinyle)	Bouteilles	Boissons, liquides alimentaires	L�g�ret� Solidit� Variables selon les mati�res plastiques (voir le tableau 34)	Encombrement � vide important Non biod�gradable
M�tal	Bo�tes	Diverses	Rigidit� et solidit� Imperm�abilit� aux gaz, odeurs, humidit� et micro-organismes Traitement thermique possible Protection contre la lumi�re	N�cessit� d'un appareil de fermeture de maniement d�licat Encombrement et poids � vide �lev�s N�cessit� d'un vernis int�rieur pour �viter la corrosion par un contenu acide Si reformage des bo�tes sur place, rupture de la couche de vernis formant un point sensible � la corrosion Prix �lev� par rapport au contenu pour les petites tailles Importation
Terre cuite	Pots	Produits ne n�cessitant pas de traitement thermique (probl�me de fermeture herm�tique) une fois conditionn�s	Fabrication locale possible Faible co�t Fermeture �tanche possible artisanalement	Pas de fermeture herm�tique r�sistant aux traitements thermiques Encombrement et poids � vide �lev�s

Cependant, la n�cessit� d'importer les emballages peut augmenter consid�rablement leur prix d'achat dans les pays en d�veloppement. Le prix des bo�tes m�talliques, par exemple, peut quadrupler si celles-ci sont import�es pr�tes � l'emploi, du fait de l'importance du volume qu'elles occupent pendant le transport. Une solution consiste � importer les bo�tes sous forme de plaques et � les former sur place, ce qui permet une r�duction du volume, donc du co�t du fret. Cette solution pr�sente cependant des inconv�nients:

- le reformage peut s'accompagner de craquelures du vernis int�rieur, ce qui oblige � r�enduire les bo�tes pour �viter leur corrosion par le contenu;

- le reformage n�cessite un investissement consid�rable en mat�riel qui ne peut �tre rentabilis� que par une importante production de bo�tes. Il doit donc �tre pris en charge soit par une unit� de transformation de fruits et l�gumes de grande taille, soit par une entreprise sp�cialis�e alimentant plusieurs unit�s de transformation plus petites.

Du fait des co�ts �lev�s des produits import�s, il s'av�re donc extr�mement important, lors du choix du mode de conditionnement, d'exploiter au maximum les ressources disponibles localement (verrerie proche, artisanat de poterie, etc.)

8.2.3 Utilisations possibles des diff�rents mat�riaux de conditionnement

Le choix du type de conditionnement pour un produit donn� d�pend beaucoup de la transformation qu'il a subie. La nature de l'emballage utilisable est pr�cis�e dans chacun des chapitres se rapportant � une technique particuli�re de conservation. Diff�rents formats sont utilisables; ceux-ci font l'objet d'une normalisation, notamment en ce qui concerne les bo�tes m�talliques et les r�cipients en verre (voir le tableau 54).

8.3 La fermeture des r�cipients

8.3.1 Principe

Le mode de fermeture varie consid�rablement selon le type de r�cipient. Du fait de la faible taille des unit�s de transformation envisag�es, les seuls emballages �tudi�s ici sont ceux pouvant �tre ferm�s � la main ou � l'aide d'une machine non automatique. Des syst�mes artisanaux de fermeture existent �galement pour des r�cipients qui, � l'�chelle industrielle, utilisent un mode de fermeture totalement diff�rent et automatis�; l'�tanch�it� dans ce cas est moindre mais peut cependant �tre suffisante dans certains cas particuliers.

8.3.2 Papiers et cartons

Diff�rentes m�thodes sont utilisables, � savoir:

- le collage (figure 77) � l'aide de colle ou de ruban adh�sif, ce dernier �tant plus couramment employ� pour les emballages en carton;

- la couture (figure 78), effectu�e g�n�ralement avec du fil de coton, peut �tre r�alis�e avec une machine fixe ou portative;

- le ficelage, tr�s facile, pr�sente cependant l'inconv�nient d'un remplissage n�cessairement incomplet du sac si l'on veut que ce mode de fermeture r�siste aux manutentions successives.

Tableau 54. Equivalences et caract�ristiques des principaux types de bo�tes � conserves

1. Normalisation Internationale		2. D�signation			3. Dimensions
No.	Limite de capacit� ml	Pays	Normes	Appellation	� ext. in		� ext. mm	h ext. in		h ext. mm	no. 1	� int. mm	no. 2	h int. mm	Vol. ext.	Vol. ext f oz	Vol. int. ml	Cont. f oz	Cont. ml
1.	4186 � 4314	F	NF-H-33001	5/1	6(1/16)	¬	153	9(11/16)	¬	246	-2.48	150.5	-3.70	242.3	4 523	152.94	4 310	143.69	4 250
		F	hors normes	5/1	6(1/16)	¬	153	9(4/16)	¬	235		150.5		231.3	4 320	127.77	4 115	118.05	3 992
2.	3053 � 3147	G.B.		A 10														109.20	3 229
		USA	603-700	no. 10	6(3/16)	®	157	7	®	178		154.5		174.3	3 449	116.62	3 268	94.59	2 797
		F	hors normes	3/1	6(1/16)	¬	153	7(1/16)	¬	180		150.5		176.3	3 309	97.86	3 136	86.23	2 550
		F	NF-H-33002	2/1	4(15/16	¬	125	5(15/16)	¬	150	-2.24	122.8	-3.40	146.1	1 840	62.22	1 730	57.48	1 700
		USA	502-510	no. 5	5(2/16)	®	130	5(10/16)	®	143		127.8		139.1	1 898	56.13	1 784	51.08	1 510
		USA	404-700	no. 3 cyl (46x)	4(4/16)	®	108	7	®	178		105.8		174.1	1 627	55.01	1 531	44.63	1 320
		F	NF-H-33001	5/4	6(1/16)	¬	153	2(14/16)	¬	72.5		150.8		68.6	1 333	45.07	1 225	35.91	1 062
		F	hors normes	1 litre	3(15/16)	¬	100	5(12/16)	¬	146.2		97.8		142.8	1 448	37.09	1 097	35.50	1 050
		G.B.		A2 (1/2)														29.90	884
3.	837 � 863	F	NF-H-33001	1/1 haute	3(15/16)	¬	100	4(11/16)	¬	118.5	-2.20	97.8	-3.30	115.2	931	31.48	865	28.74	850
		F	NF-H-33001	1/1 basse	4(15/16)	¬	125	3(/16)	¬	80		122.8		76.7	981	33.17	908	28.74	850
		USA	401-411	no. 2 (1/2)	4(1/16)	®	103	4(11/16)	®	119		100.8		115.7	996	33.68	923	25.73	761
		USA	307-604	no. 2 tall	3(7/16)	®	87	6(4/16)	®	159		84.8		155.7	945	31.96	879	24.93	737
		USA	307-512	no. 2 cyl	3(7/16)	®	87	5(12/16)	®	146		84.8		142.7	874	29.56	806	22.69	671
		G.B.		A2														20.40	603
4.	571 � 589	F	hors normes	3/4	3(5/16)	¬	84	4(9/16)	¬	115.2		81.8		111.9	634	21.44	588	19.61	580
5.	451 � 579	USA	307-409	no. 2	3(7/16)	®	87	4(9/16)	®	116		84.8		112.7	690	23.47	657	17.73	524
		G.B.		A1 tall														16.90	500
6.	412 � 432	USA	301-411	no. 1 tall	3(1/16)	®	78	4(11/16)	®	119	-2.08	75.9	-3.12	155.9	566	19.14	524	14.40	426
		F	NF-H-33001	1/2 haute	2(13/16)	¬	71.5	4(9/16)	¬	115.5		69.4		162.4	464	15.69	425	14.37	425
		F	NF-H-33001	1/2 basse	3(15/16)	¬	100	2(8/16)	¬	64		97.9		60.9	503	17.01	458	14.37	425
		USA	401-207.5	no. 1 1/4 pineaple	4(1/16)	®	103	2(7/16)	®	62		100.9		58.9	528	17.85	471	12.23	362
		USA	211-414	211 cyl	2(11/16)	®	68	4(14/16)	®	124		65.9		120.9	450	15.32	412	11.79	349
		G.B.		A1														11.10	328
7.	306 � 325
		USA	211-400	no. 1 picnic	2(11/16)	®	68	4	®	102		65.9		98.9	372	12.58	337	9.45	280
8.	208 � 218	USA	307-205	no. 1 flat	3(7/16)	®	87	2(3/16)	®	56		84.9		52.9	333	11.26	299	7.32	216
		USA		180	2(1/16)	¬	52.6	3(8/16)	¬	88.9	-1.96	50.6	-2.94	86.0	193	6.53	173	6.09	180
		F	hors normes	(1/5) H	2(3/16)	¬	55	3(1/16)	¬	78		53.0		75.1	185	6.26	166	5.75	170
9.	134 � 148	F	NF-H-33001	(1/6) H	2(3/16)	¬	55	2(11/16)	¬	68		53.0		65.1	162	5.48	144	4.80	142
		USA	202-214	-	2(2/16)	®	54	2(14/16)	®	73		52.0		70.1	167	5.65	149	4.23	125
10.	66 � 74

® = sens des conversions.

8.3.3 Mati�res plastiques

Plusieurs cas peuvent �tre envisag�s selon la mati�re plastique et le type de r�cipient utilis�s.

a) Sachets plastiques souples

La seule fa�on d'obtenir une fermeture herm�tique dans ce cas est le thermosoudage, qui n�cessite une machine d'un co�t relativement �lev�, m�me si son fonctionnement est enti�rement manuel.

On peut cependant se contenter de conditionner les produits secs non moulus de fa�on plus simple et non �tanche en ayant recours � des sacs de grande taille en plastique tr�s souple ferm�s avec de la ficelle, du ruban adh�sif, des agrafes, etc.

b) Bouteilles de plastique rigide

La fermeture, n�cessairement herm�tique puisqu'un tel r�cipient est destin� a contenir un liquide, ne peut �tre obtenue que par des machines on�reuses, ce qui rend ce type de conditionnement peu adapt� aux �chelles de transformation choisies.

8.3.4 Verre

Le verre peut �tre utilis� sous formes de flacons, de bocaux ou de bouteilles selon la nature du produit � emballer. A chacune de ces formes d'utilisation correspond une fermeture sp�cifique.

a) Flacons (pots)

La fermeture peut �tre obtenue au moyen:

- d'une capsule pos�e manuellement ou � l'aide d'une machine. Plusieurs syst�mes existent, dont:

- le syst�me “twist off” (figure 79), dont la pose peut �tre enti�rement manuelle. Il est constitu� d'une capsule crant�e � joint plastique coul�. Son herm�ticit� �tant due en grande partie au vide r�alis� dans le flacon au moment de la pose, le capsulage doit �tre obligatoirement effectu� � chaud;

- le syst�me Eurocap (figure 80) constitu� d'une capsule m�tallique munie d'un joint plastique et dont la fixation est assur�e � la fois par une retenue sur une “bosse” et par le vide partiel cr�� dans le flacon. Ce syst�me n�cessite une capsuleuse dont le fonctionnement peut �tre manuel, mais les flacons doivent obligatoirement �tre ferm�s � une temp�rature aussi �lev�e que possible pour cr�er un vide int�rieur suffisant;

- d'une couche de paraffine coul�e � chaud sur le produit et recouverte d'une feuille de cellophane assurant l'isolation de la paraffine vis-�-vis des poussi�res. Cette m�thode, contrairement au capsulage, n'est pas applicable � des produits pasteuris�s ou st�rilis�s.

b) Bocaux

Les bocaux se ferment par un syst�me de clapet m�tallique, l'�tanch�it� �tant assur�e par un joint de caoutchouc (figure 81). La pose est enti�rement manuelle, mais le bocal et son joint sont d'un prix plus �lev� que les flacons.

c) Bouteilles

De nombreux syst�mes existent pour la fermeture des bouteilles, dont le goulot doit �tre adapte au mode de fermeture choisi:

- bouchon m�canique ou � �trier (figure 82): l'obturation de la bouteille est obtenue au moyen d'un c�ne de porcelaine muni d'un joint de caoutchouc. La porcelaine est travers�e par une monture m�tallique articul�e qui vient prendre appui dans deux orifices diam�tralement oppos�s dispos�s dans la bague de la bouteille. Le montage du bouchon se fait � la main;

- bouchon couronne (figure 83), form� d'une capsule de fer-blanc dont la jupe ondul�e est sertie sur la bague de la bouteille. La capsule est munie int�rieurement d'un li�ge formant joint, pourvu ou non d'une pastille isolant le produit du li�ge. Ce type de fermeture n�cessite l'emploi d'une capsuleuse manuelle pour assurer le sertissage du bouchon (figure 84);

- bouchon de li�ge (figure 85): tr�s r�pandu et peu on�reux, il se pose manuellement � l'aide d'un appareil sp�cial, sans grande difficult�.

De nombreux autres syst�mes de fermeture existent (capsules plastiques, compl�t�es ou non par une enveloppe d'aluminium, etc.), mais les plus couramment employ�s et les plus facilement utilisables sont les trois types pr�c�dents.

8.3.5 Textiles

Les sacs de tissu sont clos par couture ou � l'aide d'une ficelle.

Ces deux m�thodes permettent de pr�venir l'�coulement du produit hors du sac.

8.3.6 Bo�tes m�talliques

Celles-ci doivent n�cessairement �tre serties; en d'autres termes, la jonction doit �tre assur�e par le rabattement des bords du couvercle sur le bord du corps de la bo�te (figure 86). Le sertissage doit �tre r�alis� tr�s soigneusement, car il conditionne la conservation du produit pr�alablement pasteuris� ou st�rilis�.

Des coupes de sertis doivent �tre r�guli�rement effectu�es pour contr�ler la bonne r�alisation du sertissage et le r�glage correct de l'appareil. Le sertissage est en effet r�alis� au moyen d'une sertisseuse qui peut �tre manuelle (figure 87), constitu�e essentiellement:

- d'un mandrin sup�rieur entra�n� par un volant et contre lequel vient s'appliquer la bo�te munie de son couvercle � sertir;

- de deux molettes mobiles de sertissage, actionn�es par un levier horizontal;

- d'un plateau inf�rieur press� contre la bo�te par une p�dale � levier.

Le principe du sertissage est le suivant (figure 88): la premi�re molette rabat le bord du couvercle en le roulant, tandis que la deuxi�me provoque l'�crasement des bords.

Le volant de la sertisseuse peut �tre entra�n� par un moteur; dans ce cas, l'op�rateur a une main libre pour placer et retirer les bo�tes. Le rendement d'une sertisseuse manuelle est de 40 bo�tes/h; il s'�l�ve � 80 bo�tes/h avec un moteur.

8.3.7 Poteries et terres cuites

Ces r�cipients peuvent �tre clos de la m�me fa�on que les flacons de verre, par une couche de paraffine; si le contenu est liquide, il faut prendre garde � ne pas renverser le r�cipient.

8.4 Etiquetage

Aux �chelles de transformation �tudi�es, l'�tiquetage se fait manuellement, l'investissement d'une machine n'�tant pas justifi�.

L'�tiquetage doit permettre de conna�tre:

- la d�nomination du produit;
- la date de fabrication;
- le pays d'origine;
- le poids et la composition du produit;
- le nom et l'adresse du fabricant.